Працэс вырабу крана

Лічыцца, што многія ведаюць толькі знешні выгляд змяшальніка. Але яны не вельмі разумеюць, як зрабіць кран. Затым мы абагульнім працэс вытворчасці змяшальніка ў гэтым артыкуле.
Я: што такое працэс ліцця крана ?
Ліццём звычайна называюць спосаб вырабу вырабаў з расплаўленых сплаваў. Спачатку, вадкі сплаў ўводзяць у загадзя падрыхтаваную форму. Пасля вадкі сплаў астуджаюць і застываюць, вы атрымаеце нарыхтоўку або дэталь патрэбнай формы.

1 Ліццё з металу: Гэта таксама вядома як вытворчасць жорсткай формы. Гэта спосаб залівання вадкага металу ў металічную адліўку для атрымання формы. Форма выраблена з металу і можа выкарыстоўвацца шматразова.
2 Ліццё з пяску: Гэта традыцыйны працэс ліцця. У якасці асноўнага фармовачнага матэрыялу для вырабу формы выкарыстоўваецца пясок.
3 Гравітацыйнае ліццё: Ён таксама вядомы як ліццё металу. Гэта адносіцца да працэсу ўпырску расплаўленага металу (латуневы сплаў) у форму пад дзеяннем зямной гравітацыі. Гэтая полая форма выраблена з тэрмаўстойлівай легаванай сталі.
4.Адліўная латунь：сыравінай для крана з'яўляецца латунь, з добрымі ліцейнымі ўласцівасцямі, механічныя ўласцівасці, каразійная стойкасць і Латунь мае дробную структуру і кампактную структуру. Згодна з GB/T 1176-1987, ZCuZn40P62(ZHPb59-1) з меддзю 58% да 63%, з'яўляецца ідэальным матэрыялам для крана.
5.Машына для вырабу стрыжняў: гэта ліцейнае абсталяванне для вытворчасці стрыжняў. У адпаведнасці з рознымі метадамі цвёрдага пяску,ёсць рэзкая асноўная машына,машына для экструзіі стрыжня і машына для здымкі стрыжня, г.д.
6.Дробеструйная машына: Аздабленне адлівак можа быць ачышчана высакахуткасным снарадам, які кідаецца дробеструйной машынай. Ён таксама можа адначасова вытрасаць пясок, выдаліць стрыжань і ачысціць адліўку.
7.Фармовачная машына：Абсталяванне для пясчанага ліцця，асноўная функцыя - запаўненне пяском, напрыклад, машына засыпае сыпкі пясок у пясочніцу, каб ушчыльніць пясок.

Апрацоўка звычайна адносіцца да выкарыстання такарных станкоў для рэзкі металу, фрэзераванне, свідраванне, габлёўка, шліфоўка, свідравальныя і іншыя станкі для выканання разнастайных аперацый рэзкі нарыхтоўкі, каб нарыхтоўка дасягнула жаданай дакладнасці памераў і дакладнасці становішча формы і адпавядала патрабаванням чарцяжа.

Такарны станок: Гэта станок, які выкарыстоўваецца для апрацоўкі паваротнай паверхні шляхам кручэння нарыхтоўкі і перамяшчэння паваротнага інструмента. Паводле выкарыстання: такарны станок, такарны гарызантальны станок, Такарны станок з ЧПУ, г.д

Фрэзерны станок: Гэта машына, якая ў асноўным выкарыстоўвае фрэзерныя інструменты для апрацоўкі розных паверхняў нарыхтовак. Наогул, вярчальны рух фрэзы з'яўляецца асноўным рухам, падчас руху нарыхтоўкі (і фрэзер) гэта рух падачы.

Свідравальны станок: Гэта машына, якая ў асноўным выкарыстоўвае дрыль для апрацоўкі адтулін у нарыхтоўцы. Наогул, біта круціцца з асноўным рухам, у той час як біт рухаецца па восі з рухам падачы.

Iii: Працэс паліроўкі крана

Паліроўка - гэта працэс паліроўкі паверхні крана пры дапамозе сізалю з высокай хуткасцю кручэння (тканіна) колы машыны.

1 Істужачная паліравальная машынка: Шліфавальная машынка, якая паліруе кран з дапамогай хутка рухаючагася стужкі, каб зрабіць форму добрай.
2 Плохошлифовальная машынка: Шліфавальная машынка, якая выкарыстоўвае гладкую хутка рухаючуюся стужку, каб зрабіць паверхню крана без дэфектаў і бліскучай.
3 паліравальная машына: Машына з каноплямі (тканіна) кола хуткаснага кручэння, яго можна выкарыстоўваць у апрацоўцы паліроўкі крана, зрабіць яго гладкім і яркім, павялічыць яркасць і аздабленне прадукту.

IV: Пакрыццё

Гальваніка - гэта працэс у перавагі электролізу металу для нанясення цвёрдага металу на паверхню іржавага металу, напрыклад, латуні, жалеза…

Працэс ашалёўкі крана: першая ультрагукавая эпіляцыя, алей для катоднага электраасаджэння. Электроразлагаемое алей, актывацыя, чарнавая апрацоўка, няўдача аднаўлення, нейтралізацыя, кандыцыянаванне паверхні, препрег, сенсібілізацыя, паскарэнне, станоўчы электроліз, адмоўны электроліз, мыццё, нейтралізацыя, кіслая медзь, актывацыя, чыстка, нікеліраванне, аднаўленне, чыстка, храмаванне і іншае амедненне, меднае пакрыццё можа зрабіць пласт пакрыцця для атрымання больш тонкай арганізацыі, такім чынам ён можа закрыць невялікія дзіркі і дэфекты на паверхні крана. Нікеляванае пакрыццё павышае каразійную ўстойлівасць паверхні змяшальніка і забяспечвае высокую ступень паліроўкі. Храмаванне прадухіляе карозію, захоўваючы бляск і паляпшаючы цвёрдасць паверхні для зносаўстойлівасці. Аб якасці апрацоўкі паверхні судзяць па выніках 24-гадзіннага тэсту на распыленне солі з воцатнай кіслатой (выпрабавальнае абсталяванне - тэстар салянага туману) і датчык таўшчыні пакрыцця можна выкарыстоўваць для вызначэння таўшчыні кожнага пласта металічнага пакрыцця. У цэлым, таўшчыня пакрыцця адпавядае стандарту, і тэст на солевы туман пройдзены. Якасць вонкавага пакрыцця цалкам правяраецца і запісваецца інспекцыяй якасці.

V: Зборка крана

Зборка - гэта працэс злучэння частак змяшальніка паміж сабой у пэўным парадку і тэхніцы, сфармаваць поўны камплект вырабаў змяшальнікаў, якія надзейна выконваюць свае функцыі. Часта змяшальнік складаецца з некалькіх частак, і зборка знаходзіцца на завяршальнай стадыі для вытворцы, дзе якасць прадукту (ад канструкцыі прадукту, выраб дэталей да зборкі вырабу) канчаткова забяспечаны і правераны шляхам зборкі. Такім чынам, зборка з'яўляецца ключавым працэсам у вызначэнні якасці прадукцыі. Распрацоўка разумнага працэсу зборкі, выкарыстанне эфектыўных метадаў зборкі для забеспячэння дакладнасці зборкі, забеспячэнне і далейшае паляпшэнне якасці прадукцыі мае вельмі важнае значэнне.

VI. Завадскі агляд кранаў (з адданым чалавекам)

Пасля завяршэння і перайсці на склад, КК правядзе праверку выбаркі, этапы праверкі ў тым ліку: паверхню адліўкі, паверхню з разьбой, знешні выгляд якасці, сход, адзначэнне, тэст на герметычнасць шпулі, тэст прадукцыйнасці ўшчыльнення крана. Строгае выкананне праграмы выбаркі і вызначыць прынцып.

На заканчэнне, каб абагульніць вытворчы працэс, як паказана ніжэй:

Ліццё пясчанага стрыжня → выпрабаванне пясчанага стрыжня → ліццё плаўлення меднага сплаву → выпрабаванне аналізу хімічнага складу → гравітацыйнае ліццё → самакантроль керамічнага пяску → дробеструйная апрацоўка → выпрабаванне знешняга выгляду → выпрабаванне ціскам → апрацоўка → выпрабаванне знешняга выгляду → выпрабаванне ціскам → апрацоўка аддзялення свінцу → паліроўка → выпрабаванне знешняга выгляду → знешняе пакрыццё → выпрабаванне знешняга выгляду (Солевы спрэй тэст) → зборка → самакантроль працэсу ўстаноўкі → праверка працэсу → тэст вады, выпрабаванне ціскам → упакоўка → праверка гатовай прадукцыі → захоўванне → праверка завода.