Framleiðsluferli blöndunartæki

Talið er að margir þekki aðeins útlit blöndunartækisins. En þeir skilja ekki alveg hvernig á að búa til blöndunartæki. Þá munum við draga saman framleiðslu á blöndunartæki í þessari grein.
ég: Hvað er steypuferli blöndunartækisins ?
Steypu vísar venjulega til aðferðarinnar til að búa til vörur úr bráðnu álfelgum. Í fyrstu, Fljót. Eftir fljótandi ál kólna og storkna, Þú færð nauðsynlega lögun autt eða hluta.

1 Málmsteypu: Það er einnig þekkt sem hörð myglaframleiðsla. Það er steypuaðferð til að hella fljótandi málmi í málmsteypu til að fá lögun. Mótið er úr málmi og er hægt að nota það ítrekað.
2 Sandsteypu: Það er hefðbundið steypuferli. Það notar sand sem aðal mótunarefni til að búa til mold.
3 Þyngdarafl steypu: Það er einnig þekkt sem málmsteypa. Það vísar til þess að sprauta bráðnum málmi (eir ál) inn í mold undir áhrifum þyngdarafls jarðar. Þessi holur mygla er úr hitaþolnu álstáli.
4.Steypu eir：Hráefni fyrir blöndunartæki er eir, með góðum steypueiginleikum, vélrænni eiginleika, tæringarþol og eirinn hefur fína uppbyggingu og samsniðna uppbyggingu. Samkvæmt GB/T 1176-1987, ZCUZN40P62(ZHPB59-1) með kopar 58% í 63%, er kjörið blöndunartæki.
5.Kjarna-gerð vél: það er steypubúnaður til að framleiða kjarna. Samkvæmt mismunandi aðferðum við traustan sand,Það eru skörpandi kjarnavél,Að ná kjarnavél og skjóta kjarnavél, o.s.frv.
6.Skot sprengingarvél: Hægt er að hreinsa steypuáferðina með háhraða skotfærinu sem hent með skotblast vélinni. Það getur einnig samtímis hrist út sandinn, Fjarlægðu kjarna og hreinsaðu steypuna.
7.Mótunarvél：Búnaður til sandsteypu，Aðalaðgerðir eru sandfyllingar, svo sem vélin fyllir lausan sand í sandkassann til að þjappa sandinum.

Vinnsla vísar venjulega til notkunar á málmskera rennibekkjum, Milling, borun, Planing, Mala, Leiðinleg og önnur vélarverkfæri til að framkvæma margs konar skurðaraðgerðir á vinnustaðnum, þannig að vinnustykkið til að ná tilætluðum víddar nákvæmni og lögun nákvæmni og uppfylla kröfur teikningarinnar.

Rennibekk: Þetta er vélartæki sem notað er til að véla snúningsyfirborðið með því að snúa vinnustykkinu og hreyfa fóðursnúningatólið. Samkvæmt notkun: hljóðfæri rennibekk, lárétt rennibekk, CNC rennibekk, o.s.frv

Milling Machine: Þetta er vél sem notar aðallega malunarverkfæri til að vinna úr ýmsum flötum á vinnuhlutum. Almennt, snúningshreyfing malunarskútu er aðal hreyfingin, meðan hreyfing verksins (og malunarskútu) er fóðurhreyfingin.

Borvél: Þetta er vél sem notar aðallega bor til að vinna úr götum á vinnustykkinu. Almennt, bitinn snýst með aðalhreyfingunni, meðan bitinn hreyfist axial með fóðurhreyfingunni.

Iii: Fræðsluferli blöndunartæki

Fægja er ferli til að fægja yfirborð kransins með því að nota háhraða snúningsinn (Klút) hjól vél.

1 Belti fægja kvörn: Kvörn sem pússar blöndunartækið með hratt hreyfandi belti til að gera lögunina góða en.
2 Yfirborðs kvörn: Kvörn sem með því að nota slétt hratt hreyfingarbelti til að láta yfirborð blöndunartækisins líta ekki út fyrir að vera galli og skín.
3 Fægja vél: Vél með hampi (Klút) Hjól með háhraða snúningi, það er hægt að nota við vinnslu blöndunartækis, Gerðu það slétt og bjart, Auka birtustig vöru og klára.

IV: Málun

Rafhúðun er ferli í þágu rafgreiningar málms til að nota málmfyrirtæki á yfirborð ryðgaðs málms eins og eir, Járn…

Ferli blöndunartæki: Fyrsta ultrasonic vax, KATODIC Rafgeislunarolía. Rafdreifanleg olía, Virkjun, gróft, Bati áföll, hlutleysing, Yfirborðsskilyrði, prepreg, næming, Hröðun, Jákvæð rafgreining, neikvæð rafgreining, Þvottur, hlutleysing, sýru kopar, Virkjun, hreinsun, Nikkelhúðun, bata, hreinsun, Krómhúðun og önnur koparhúðun, koparhúðun getur gert málmlagið til að fá fínni skipulag, Þannig getur það hyljað litlu götin og galla á yfirborðsblöndunartæki. Nikkelhúðun eykur tæringarþol blöndunartæki og gerir kleift að fá mikla fægingu. Krómhúðun kemur í veg fyrir tæringu með því að halda því glansandi og bæta yfirborðs hörku fyrir slitþol. Gæði yfirborðsmeðferðar er dæmd með sólarhrings ediksýru saltsprautuprófi (Prófunarbúnaður er salt úðaprófari) og hægt er að nota þykktarmælir til að bera kennsl á þykkt hvers málmhúðunarlags. Almennt, Húðþykktin er upp að stöðluðu og salt úðaprófið er staðist. Gæði ytri málhúðunar eru að fullu athuguð og skráð með gæðaskoðuninni.

V: Blöndunartæki

Samsetning er ferlið við að tengja blöndunartæki saman í ákveðinni röð og tækni, Til að mynda heill sett af blöndunartæki sem framkvæma aðgerðirnar áreiðanlega. Blöndunartæki samanstendur oft af nokkrum hlutum, og samsetning er á lokastigi framleiðanda, þar sem gæði vörunnar (Frá hönnun vörunnar, Framleiðsla hlutanna á samsetningu vörunnar) er loksins tryggt og prófað með samsetningu. Samsetning er því lykilferli við að ákvarða gæði vöru. Þróun hæfilegs samkomuferlis, Notkun árangursríkra samsetningaraðferða til að tryggja nákvæmni samsetningarinnar, Til að tryggja og bæta gæði vöru hefur mjög mikilvæga þýðingu.

VI. Verksmiðjuskoðun á krönum (með hollur manni)

Eftir að hafa lokið og farið í vöruhús, QC mun gera sýnatöku skoðun, Skoðunarskref þar á meðal: steypuyfirborð, snittari yfirborð, útlit gæða, samsetning, Merking, Spool þéttingarpróf, Árangurspróf blöndunartæki. Ströng útfærsla sýnatökuáætlunarinnar og ákvarða meginregluna.

Að lokum, Til að draga saman framleiðsluferlið eins og hér að neðan:

Sand kjarna mótun → Sand kjarnapróf → steypu kopar ál bræðsla → Efnasamsetningargreiningarpróf → Þyngdarafl steypu → Keramik sandur Sjálfsmyndun → Skot sprenging → Útlit próf → Þrýstipróf → Vinnsla → Útlit próf → Þrýstingspróf → LEIÐSLATE (Salt úðapróf) → Samsetning → Uppsetningarferli Sjálfsmyndun → Ferli skoðun → Vatnspróf, Þrýstipróf → Umbúðir → Fullbúin vöruskoðun → Geymsla → Verksmiðjuskoðun.