VIGA蛇口メーカー 
多くの人が蛇口の外観しか知っていると信じられています. しかし、彼らは蛇口を作る方法を本当に理解していません. 次に、この記事で蛇口生産プロセスを要約します.
私: 蛇口の鋳造プロセスは何ですか ?
鋳造は通常、溶融合金材料から製品を製造する方法を指します. 初めに, 液体合金は、事前に準備された金型に注入されます. 液体合金が冷めて固化した後, 必要なシェイプブランクまたはパーツを獲得します.
1 金属鋳造: また、ハード金型製造としても知られています. それは、液体金属を金属鋳造に注ぎ、形を得るための鋳造方法です. 型は金属製で、繰り返し使用できます.
2 砂鋳造: それは伝統的な鋳造プロセスです. メインの成形材料として砂を使用して型を作ります.
3 重力鋳造: 金属鋳造としても知られています. 溶融金属を注入するプロセスを指します (真鍮合金) 地球の重力の影響下で型に. この中空型は、熱耐性合金鋼で作られています.
4.キャスト真鍮：蛇口の原料は真鍮です, 優れたキャスティングプロパティを備えています, 機械的特性, 腐食抵抗と真鍮には細かい構造とコンパクトな構造があります. GB/T 1176-1987、ZCUZN40P62によると(ZHPB59-1) 銅で 58% 63％から理想的な蛇口材料です.
5.コアメイキングマシン: それは製造コアのための鋳造機器です。,耳障りなコアマシンがあります,コアマシンと射撃コアマシンの押し出し, 等.
6.爆破マシンを撃ちます: 鋳物の仕上げは、ショットブラストマシンによって投げられる高速発射物によって掃除できます。また、同時に砂を振り出すことができます, コアを取り外してキャスティングを掃除します.
7.成形機：砂鋳造用の機器，主に機能は砂の詰め物です, 機械が砂場にゆるい砂を埋めて砂を圧縮する.
機械加工は通常、金属切断旋盤の使用を指します, ミリング, 掘削, 計画, 研削, ワークピースでさまざまな切断操作を実行するための退屈およびその他の工作機械, 目的の次元精度と形状の位置精度を実現し、図面の要件を満たすためのワークピース.
旋盤: これは、ワークを回転させてフィードターニングツールを移動することにより、回転面を機械加工するために使用される工作機械です. 使用に応じて: 楽器旋盤, 水平旋盤, CNC旋盤, 等
ミリングマシン: これは、主にフライトツールを使用してワークピースのさまざまな表面を処理するマシンです. 一般的に, ミリングカッターの回転運動が主な動きです, ワークピースの動き (およびミリングカッター) フィードの動きです.
掘削機: これは主にドリルを使用してワークピースの穴を処理するマシンです. 一般的に, ビットはメインモーションとともに回転します, 一方、ビットはフィードの動きで軸方向に移動します.
iii: 蛇口研磨プロセス
研磨は、高速回転sisalを使用してタップの表面を研磨するプロセスです (布) ホイールマシン.
1 ベルト研磨グラインダー: 蛇口を速く動くベルトで磨くグラインダーが形を良いエングーにする.
2 表面グラインダー: 滑らかな速い移動ベルトを使用して蛇口の表面を作るグラインダーは、欠陥や輝くように見えません.
3 研磨機: 麻が付いた機械 (布) 高速回転のホイール, 蛇口研磨の処理に使用できます, 滑らかで明るくします, 製品の明るさと仕上げを増やします.
IV: メッキ
電気めっきは、金属電気分解の利点のプロセスであり、真鍮のような錆びた金属の表面に金属片を適用します, 鉄…
蛇口メッキプロセス: 最初の超音波ワックス, カソード電気堆積オイル. 電解油, 活性化, 荒れ, 回復の後退, 中和, 表面コンディショニング, プリプレグ, 感作, 加速度, 陽性電気分解, 負の電気分解, 洗浄, 中和, 酸銅, 活性化, クリーニング, ニッケルメッキ, 回復, クリーニング, クロムメッキとその他の銅メッキ, 銅メッキは、より細かい組織を得るためにメッキ層を作ることができます, このようにして、蛇口表面の小さな穴や欠陥を覆うことができます. ニッケルメッキは、蛇口表面の耐食性を増加させ、高度な研磨を可能にします. クロムメッキは、それを輝かせることで腐食を防ぎ、耐摩耗性の表面硬さを改善します. メッキ表面処理の品質は、24時間の酢酸塩スプレーテストによって判断されます (テスト機器は塩スプレーテスターです) メッキの厚さゲージを使用して、各金属メッキ層の厚さを識別できます. 一般的に, コーティングの厚さは標準に達しており、塩スプレーテストに合格します. 外部メッキの品質は、品質検査によって完全にチェックされ、記録されます.
v: 蛇口組み立て
アセンブリは、蛇口の部品を特定の順序とテクニックで結びつけるプロセスです, 機能を確実に実行する蛇口製品の完全なセットを形成する. 蛇口はしばしばいくつかの部分で構成されています, アセンブリはメーカーの最終段階にあります, 製品の品質 (製品の設計から, 製品のアセンブリへの部品の製造) 最終的にアセンブリを通じて保証され、テストされます. したがって、アセンブリは製品の品質を決定する上で重要なプロセスです. 合理的な組み立てプロセスの開発, アセンブリの精度を確保するための効果的なアセンブリ方法の使用, 製品の品質を確保し、さらに改善することは非常に重要な意味があります.
vi. タップの工場検査 (献身的な人と)
終了した後、倉庫にパスします, QCはサンプリング検査を行います, を含む検査手順: 鋳造表面, ねじ付き表面, 品質の外観, 組み立て, マーキング, スプールシーリングテスト, 蛇口シーリングパフォーマンステスト. サンプリングプログラムの厳密な実装と原則を決定する.
ついに, 以下のように生産プロセスを要約します:
砂コアモールディング→砂コアテスト→鋳造銅合金融解→化学組成分析テスト→重力鋳造→セラミック砂の自己感染→ショットブラスト→外観テスト→圧力検査→圧力テスト→出現テスト→圧力検査→鉛の放出→磨き→外観テスト→外部標準→出現テスト→出現テスト→外観テスト→ (塩スプレーテスト) →アセンブリ→設置プロセス自己検査→プロセス検査→水テスト, 圧力テスト→パッケージ>完成製品検査→保管→工場検査.