Maišytuvo gamybos procesas

Manoma, kad daugelis žmonių žino tik maišytuvo išvaizdą. Bet jie nelabai supranta, kaip padaryti maišytuvą. Tada šiame straipsnyje apibendrinsime maišytuvo gamybos procesą.
I: koks yra maišytuvo liejimo procesas ?
Liejimas paprastai reiškia gaminių iš išlydytų lydinių medžiagų gamybos būdą. Iš pradžių, skystas lydinys įpurškiamas į iš anksto paruoštą formą. Po skysto lydinio atvėsinkite ir sukietinkite, įgausite reikiamos formos ruošinį ar dalį.

1 Metalo liejimas: Jis taip pat žinomas kaip kietų formų gamyba. Tai liejimo būdas, kai skystas metalas pilamas į metalo liejinį, norint gauti formą. Forma pagaminta iš metalo ir gali būti naudojama daug kartų.
2 Smėlio liejimas: Tai tradicinis liejimo procesas. Formai gaminti naudojamas smėlis kaip pagrindinė liejimo medžiaga.
3 Gravitacinis liejimas: Jis taip pat žinomas kaip metalo liejimas. Tai reiškia išlydyto metalo įpurškimo procesą (žalvario lydinys) į pelėsį veikiant žemės gravitacijai. Ši tuščiavidurė forma pagaminta iš karščiui atsparaus legiruotojo plieno.
4.Žalvario liejimas：maišytuvo žaliava yra žalvaris, su geromis liejimo savybėmis, mechanines savybes, atsparumas korozijai ir žalvaris turi puikią struktūrą ir kompaktišką struktūrą. Pagal GB/T 1176-1987,ZCuZn40P62(ZHPb59-1) su variu 58% iki 63 % yra ideali maišytuvo medžiaga.
5.Šerdies gamybos mašina: tai liejimo įranga šerdims gaminti.Pagal skirtingus kieto smėlio būdus,yra jarring šerdies mašina,ekstruzijos šerdies mašina ir šaudymo šerdies mašina, ir tt.
6.Šratinio pūtimo mašina: Liejinių apdailą galima nuvalyti greitaeigiu sviediniu, kurį išmeta šratų pūtimo mašina. Jis taip pat gali vienu metu iškratyti smėlį, nuimkite šerdį ir nuvalykite liejinį.
7.Liejimo mašina：Smėlio liejimo įranga，Pagrindinė funkcija yra smėlio užpildymas, pvz., Įrenginys pila purų smėlį į smėlio dėžę, kad sutankintų smėlį.

Apdirbimas paprastai reiškia metalo pjovimo staklių naudojimą, frezavimas, gręžimas, obliavimas, šlifavimas, gręžimo ir kitos staklės, skirtos įvairioms ruošinio pjovimo operacijoms atlikti, kad ruošinys pasiektų pageidaujamą matmenų tikslumą ir formos padėties tikslumą bei atitiktų brėžinio reikalavimus.

Tekinimo staklės: Tai staklės, naudojamos tekinimo paviršiui apdirbti sukant ruošinį ir judant padavimo tekinimo įrankį. Pagal naudojimą: instrumentų tekinimo staklės, horizontalios tekinimo staklės, CNC tekinimo staklės, ir tt

Frezavimo staklės: Tai mašina, kuri daugiausia naudoja frezavimo įrankius įvairiems ruošinių paviršiams apdoroti. Paprastai, frezos sukamasis judesys yra pagrindinis judesys, o ruošinio judėjimas (ir freza) yra padavimo judesys.

Gręžimo mašina: Tai mašina, kuri daugiausia naudoja grąžtą ruošinio skylėms apdoroti. Paprastai, antgalis sukasi pagrindiniu judesiu, o grąžtas juda ašine kryptimi su padavimo judesiu.

Iii: Maišytuvo poliravimo procesas

Poliravimas yra čiaupo paviršiaus poliravimo procesas naudojant greitaeigį sizalį (audinys) ratų mašina.

1 Juostinis poliravimo šlifuoklis: Šlifuoklis, kuris šlifuoja maišytuvą greitai judančiu diržu, kad forma būtų gera.
2 Paviršiaus šlifuoklis: Šlifuoklis, kuris naudojant sklandų, greitai judantį diržą, kad maišytuvo paviršius atrodytų be defektų ir blizgėtų.
3 poliravimo mašina: Mašina su kanapėmis (audinys) didelio greičio sukimosi ratas, jis gali būti naudojamas maišytuvų poliravimui, kad jis būtų lygus ir šviesus, padidinti gaminio ryškumą ir apdailą.

Iv: Dengimas

Galvaninis dengimas yra metalo elektrolizės pranašumas, kai ant surūdijusio metalo, pavyzdžiui, žalvario, paviršiaus padengiamas tvirtas metalas., lygintuvas…

Maišytuvo dengimo procesas: pirmasis ultragarsinis vaškavimas, katodinio elektrodepozicijos alyva. Elektrodegraduojanti alyva, aktyvinimas, grublėtumas, atsigavimo nesėkmė, neutralizavimas, paviršiaus kondicionavimas, prepreg, jautrinimas, pagreitis, teigiama elektrolizė, neigiama elektrolizė, plovimas, neutralizavimas, rūgštinis varis, aktyvinimas, valymas, Nikelio danga, atsigavimas, valymas, chromavimas ir kitas vario dengimas, vario dengimas gali padaryti dengimo sluoksnį, kad būtų galima geriau organizuoti, tokiu būdu jis gali uždengti mažas skylutes ir defektus maišytuvo paviršiuje. Nikeliavimas padidina maišytuvo paviršiaus atsparumą korozijai ir užtikrina aukštą poliravimo laipsnį. Chromuotas padengimas apsaugo nuo korozijos, nes išlaiko blizgesį ir pagerina paviršiaus kietumą ir atsparumą dilimui. Dengimo paviršiaus apdorojimo kokybė vertinama 24 valandų acto rūgšties druskos purškimo bandymu (bandymo įranga yra druskos purškimo testeris) ir dengimo storio matuoklis gali būti naudojamas kiekvieno metalo dengimo sluoksnio storiui nustatyti. Apskritai, dangos storis atitinka standartą ir druskos purškimo bandymas yra išlaikytas. Išorės dengimo kokybė yra visiškai patikrinta ir užfiksuota kokybės patikrinimo metu.

V: Maišytuvo surinkimas

Surinkimas – tai maišytuvo dalių sujungimo procesas tam tikra tvarka ir technika, suformuoti pilną maišytuvų gaminių komplektą, kuris patikimai atlieka funkcijas. Maišytuvas dažnai susideda iš kelių dalių, ir surinkimas yra paskutiniame gamintojo etape, kur produkto kokybė (nuo gaminio dizaino, dalių gamyba iki gaminio surinkimo) galutinai užtikrinamas ir išbandomas surinkimo metu. Todėl surinkimas yra pagrindinis procesas nustatant produkto kokybę. Pagrįsto surinkimo proceso sukūrimas, efektyvių surinkimo metodų naudojimas, siekiant užtikrinti surinkimo tikslumą, užtikrinti ir toliau gerinti gaminių kokybę turi labai svarbią reikšmę.

VI. Čiaupų gamyklinė patikra (su atsidavusiu asmeniu)

Baigę perduokite į sandėlį, QC atliks mėginių ėmimo patikrinimą, patikrinimo etapai, įskaitant: liejimo paviršius, srieginis paviršius, kokybiška išvaizda, susirinkimas, žymėjimas, ritės sandarinimo bandymas, maišytuvo sandarinimo veikimo bandymas. Griežtas mėginių ėmimo programos įgyvendinimas ir principo nustatymas.

Pagaliau, apibendrinti gamybos procesą, kaip nurodyta toliau:

Smėlio šerdies formavimas → smėlio šerdies bandymas → vario lydinio lydymas → cheminės sudėties analizės bandymas → gravitacijos liejimas → keraminio smėlio savikontrolė → šratavimas → išvaizdos bandymas → slėgio bandymas → apdirbimas → išvaizdos bandymas → slėgio bandymas → švino atpalaidavimo apdorojimas → poliravimas → išvaizdos bandymas → išorinis dengimas → išvaizdos bandymas (druskos purškimo bandymas) → surinkimas → montavimo proceso savikontrolė → proceso patikra → vandens bandymas, slėgio bandymas → pakuotė → gatavo produkto patikrinimas → sandėliavimas → gamyklos patikrinimas.