Jaucējkrānu ražošanas process

Tiek uzskatīts, ka daudzi cilvēki zina tikai jaucējkrāna izskatu. Bet viņi īsti nesaprot, kā uztaisīt jaucējkrānu. Tad mēs šajā rakstā apkoposim jaucējkrānu ražošanas procesu.
Es: kāds ir jaucējkrāna liešanas process ?
Liešana parasti attiecas uz izstrādājumu izgatavošanas metodi no izkausētiem sakausējuma materiāliem. Sākumā, šķidrais sakausējums tiek ievadīts iepriekš sagatavotajā veidnē. Pēc šķidrā sakausējuma atdzesē un sacietē, jūs iegūsit nepieciešamo formu sagatavi vai daļu.

1 Metāla liešana: To sauc arī par cieto veidņu ražošanu. Tā ir liešanas metode šķidra metāla ieliešanai metāla lējumā, lai iegūtu formu. Veidne ir izgatavota no metāla un to var izmantot atkārtoti.
2 Smilšu liešana: Tas ir tradicionāls liešanas process. Tas izmanto smiltis kā galveno veidnes materiālu.
3 Gravitācijas liešana: To sauc arī par metāla liešanu. Tas attiecas uz kausēta metāla injicēšanas procesu (misiņa sakausējums) veidnē zemes gravitācijas ietekmē. Šī doba veidne ir izgatavota no karstumizturīga leģēta tērauda.
4.Misiņa liešana：jaucējkrāna izejviela ir misiņš, ar labām liešanas īpašībām, mehāniskās īpašības, izturība pret koroziju un misiņam ir smalka struktūra un kompakta struktūra. Saskaņā ar GB/T 1176-1987,ZCuZn40P62(ZHPb59-1) ar varu 58% līdz 63%, ir ideāls jaucējkrāna materiāls.
5.Serdes izgatavošanas mašīna: tā ir liešanas iekārta serdeņu izgatavošanai.Saskaņā ar dažādām cieto smilšu metodēm,ir jarring kodols mašīna,ekstrudēšanas serdes mašīna un šaušanas serdeņa mašīna, utt.
6.Strāvas strūklas mašīna: Lējumu apdari var notīrīt ar ātrgaitas šāviņu, ko izmet strūklas mašīna. Tas vienlaikus var arī izkratīt smiltis, noņemiet serdi un notīriet lējumu.
7.Formēšanas mašīna：Iekārtas smilšu liešanai，Galvenā funkcija ir smilšu pildīšana, piemēram, Iekārta iepilda smilšu kastē irdenas smiltis, lai tās sablīvētu.

Apstrāde parasti attiecas uz metāla griešanas virpu izmantošanu, frēzēšana, urbšana, ēvelēšana, slīpēšana, urbšanas un citi darbgaldi, lai veiktu dažādas griešanas darbības ar sagatavi, lai sagatave sasniegtu vēlamo izmēru precizitāti un formas pozīcijas precizitāti un atbilstu rasējuma prasībām.

Virpa: Šis ir darbgalds, ko izmanto pagriešanas virsmas apstrādei, pagriežot sagatavi un pārvietojot padeves pagriešanas instrumentu. Atbilstoši lietojumam: instrumentu virpas, horizontālā virpa, CNC virpa, utt

Frēzmašīna: Šī ir iekārta, kas galvenokārt izmanto frēzēšanas instrumentus, lai apstrādātu dažādas sagataves virsmas. Parasti, frēzes rotācijas kustība ir galvenā kustība, sagataves kustības laikā (un frēzi) ir padeves kustība.

Urbjmašīna: Šī ir iekārta, kas galvenokārt izmanto urbi, lai apstrādātu urbumus uz sagataves. Parasti, uzgalis griežas ar galveno kustību, kamēr uzgalis pārvietojas aksiāli ar padeves kustību.

III: Jaucējkrānu pulēšanas process

Pulēšana ir krāna virsmas pulēšanas process, izmantojot ātrgaitas rotācijas sizalu (audums) riteņu mašīna.

1 Lentas pulēšanas dzirnaviņas: Slīpmašīna, kas pulē jaucējkrānu ar ātri kustīgu siksnu, lai nodrošinātu labu formu.
2 Virsmas slīpmašīna: Slīpmašīna, kas izmanto gludu, ātri kustīgu siksnu, lai jaucējkrāna virsma izskatās bez defekta un spīdīga.
3 pulēšanas mašīna: Mašīna ar kaņepēm (audums) ātrgaitas ritenis, to var izmantot jaucējkrānu pulēšanas apstrādē, padariet to gludu un spilgtu, palielināt produkta spilgtumu un apdari.

Iv: Apjoms

Galvanizācija ir metāla elektrolīzes priekšrocību process, lai uz sarūsējuša metāla, piemēram, misiņa, virsmas uzklātu metāla cietību., dzelzs…

Jaucējkrānu apšuvuma process: pirmā ultraskaņas vaksācija, katoda elektrodepozīcijas eļļa. Elektrodegradējama eļļa, aktivizēšana, raupjēšana, atveseļošanās neveiksme, neitralizācija, virsmas kondicionēšana, prepreg, sensibilizācija, paātrinājums, pozitīva elektrolīze, negatīva elektrolīze, mazgāšana, neitralizācija, skābs varš, aktivizēšana, tīrīšana, niķeļa pārklājums, atveseļošanās, tīrīšana, hromēšana un cita vara pārklāšana, vara pārklājums var padarīt pārklājuma slāni, lai iegūtu smalkāku organizāciju, tādā veidā tas var nosegt mazos caurumus un trūkumus jaucējkrāna virsmā. Niķeļa pārklājums palielina jaucējkrāna virsmas izturību pret koroziju un nodrošina augstu pulēšanas pakāpi. Hromēts pārklājums novērš koroziju, saglabājot to spīdīgu un uzlabo virsmas cietību, nodrošinot nodilumizturību. Apšuvuma virsmas apstrādes kvalitāte tiek vērtēta ar 24 stundu etiķskābes sāls izsmidzināšanas testu (testa aprīkojums ir sāls izsmidzināšanas testeris) un pārklājuma biezuma mērītāju var izmantot, lai noteiktu katra metāla pārklājuma slāņa biezumu. Vispār, pārklājuma biezums atbilst standartam un sāls izsmidzināšanas tests ir izturēts. Ārējās apšuvuma kvalitāti pilnībā pārbauda un reģistrē kvalitātes pārbaude.

V: Jaucējkrānu montāža

Montāža ir jaucējkrāna daļu savienošanas process noteiktā secībā un tehnikā, izveidot pilnu jaucējkrānu izstrādājumu komplektu, kas uzticami pilda funkcijas. Jaucējkrāns bieži sastāv no vairākām daļām, un montāža ražotājam ir pēdējā posmā, kur produkta kvalitāte (no izstrādājuma dizaina, detaļu izgatavošana līdz izstrādājuma montāžai) beidzot tiek nodrošināts un pārbaudīts montāžas laikā. Tāpēc montāža ir galvenais process produkta kvalitātes noteikšanā. Saprātīga montāžas procesa izstrāde, efektīvu montāžas metožu izmantošana, lai nodrošinātu montāžas precizitāti, produktu kvalitātes nodrošināšanai un turpmākai uzlabošanai ir ļoti svarīga nozīme.

VI. Rūpnīcas krānu pārbaude (ar īpašu cilvēku)

Pēc pabeigšanas nododiet noliktavā, QC veiks paraugu ņemšanas pārbaudi, pārbaudes soļi, tostarp: liešanas virsma, vītņota virsma, kvalitatīvs izskats, montāža, marķēšana, spoles blīvējuma pārbaude, jaucējkrānu blīvējuma veiktspējas pārbaude. Stingra paraugu ņemšanas programmas īstenošana un principa noteikšana.

Beidzot, lai apkopotu ražošanas procesu, kā norādīts tālāk:

Smilšu serdes formēšana → smilšu serdes testēšana → vara sakausējuma kausēšana → ķīmiskā sastāva analīzes tests → gravitācijas liešana → keramikas smilšu pašpārbaude → skrošu strūkla → izskata pārbaude → spiediena pārbaude → mehāniskā apstrāde → izskata pārbaude → spiediena pārbaude → svina atbrīvošanās apstrāde → pulēšana → izskata pārbaude → ārējā pārklāšana → izskata pārbaude (sāls izsmidzināšanas tests) → montāža → uzstādīšanas procesa pašpārbaude → procesa pārbaude → ūdens pārbaude, spiediena pārbaude → iepakojums → gatavās produkcijas pārbaude → uzglabāšana → rūpnīcas pārbaude.