Процесс производства крана

Считается, что многие люди знают только смеситель. Но они не совсем понимают, как сделать смеситель. Затем мы обобжим процесс производства крана в этой статье.
я: Каков процесс кастинга крана ?
Кастинг обычно относится к методу изготовления продуктов из материалов расплавленного сплава. Сначала, Жидкий сплав впрыскивается в предварительно подготовленную форму. После охлаждения жидкого сплава и затвердевания, Вы получите необходимую форму пустым или части.

1 Металлический кастинг: Это также известно как производство жесткой плесени. Это метод литья для наличия жидкого металла в металлический литье, чтобы получить форму. Плесень изготовлена ​​из металла и может быть использована неоднократно.
2 Кастинг песка: Это традиционный процесс кастинга. Он использует песок в качестве основного формованного материала для изготовления формы.
3 Гравитационное литье: Это также известно как металлическое литье. Это относится к процессу инъекции расплавленного металла (медный сплав) в форму под влиянием гравитации Земли. Эта полая форма изготовлена ​​из термостойкой сплавной стали.
4.Кастинг латунь：сырье для смесителя латун, с хорошими свойствами кастинга, механические свойства, Коррозионная стойкость и латунь имеют тонкую структуру и компактную структуру. Согласно GB/T 1176-1987, Zcuzn40p62(ZHPB59-1) с медью 58% до 63% - идеальный материал смесителя.
5.Основная машина: Это литье оборудование для производства ядер.,Есть резкая основная машина,Вытягивание основной машины и съемки основной машины, и т. д..
6.Выстрел в взрывную машину: Отделка отливок может быть очищена высокоскоростным снарядом, который бросает ударом., Снимите ядро ​​и очистите лить.
7.Формовочная машина：Оборудование для литья песка，В основном функции - это наполнение песка, например, машина заполняет свободный песок в песочницу, чтобы уплотнять песок.

Обработка обычно относится к использованию металлических токарных станков, фрезерование, бурение, планировать, шлифование, Скучные и другие машины для выполнения различных операций на заготовке, так что заготовка для достижения желаемой точности измерения и точности позиции формы и соответствовать требованиям чертежа.

Токарный станок: Это станок, используемый для машины поворотной поверхности путем вращения заготовки и перемещения инструмента поворота подачи. В соответствии с использованием: инструмент Токарный станок, Горизонтальный токарный станок, Токарный станок с ЧПУ, и т. д.

Фрезеровая машина: Это машина, которая в основном использует фрезерованные инструменты для обработки различных поверхностей на заготовках. В целом, вращательное движение фрезерного резака является основным движением, пока движение заготовки (и фрезерный резак) это движение подачи.

Буровая машина: Это машина, которая в основном использует тренировку для обработки отверстий на заготовке. В целом, Бит вращается с основным движением, в то время как бит перемещается в осевом направлении с движением подачи.

III: Процесс полировки крана

Полировка-это процесс полировки поверхности крана с использованием высокоскоростного вращения сизаль (ткани) колеса машины.

1 Посоль Посоль: Шлифовальная машина, которая оттачивает кран быстро движущимся ремнем, чтобы сделать форму хорошей.
2 Поверхностная шлифовальная машина: Шлифовальная машина, которая использует гладкий быстро движущийся ремень, чтобы сделать поверхность крана, не выглядящей недостатки и сияния.
3 полировочная машина: Машина с коноплем (ткани) Колесо высокоскоростного вращения, Его можно использовать при обработке полировки крана, сделать это гладким и ярким, Увеличить яркость продукта и отделка.

IV: Покрытие

Обълектирование - это процесс в пользу металлического электролиза, чтобы нанести металлическую фирму на поверхность ржавого металла, подобного латуни, железо…

Кэкет процесс покрытия: Первое ультразвуковое воск, Катодное электроосадочное масло. Электроразлагаемое масло, активация, грубая, восстановление восстановления, нейтрализация, Поверхностная кондиционирование, препарат, сенсибилизация, ускорение, положительный электролиз, отрицательный электролиз, промывка, нейтрализация, кислотная медь, активация, уборка, Никелевое покрытие, восстановление, уборка, хромирование и другое покрытие меди, Медное покрытие может сделать слой покрытия для получения более тонкой организации, Таким образом, он может покрывать небольшие отверстия и недостатки на поверхности крана. Никелевое покрытие увеличивает коррозионную стойкость поверхности крана и обеспечивает высокую степень полировки. Хромирование предотвращает коррозию, сохраняя ее блестящим и улучшает поверхностную твердость для износостойкости. Качество обработки поверхности на поверхности оценивается по 24-часовым тестам на распыление соли уксусной кислоты (Тестовое оборудование - тестер спрей соля) и датчик толщины покрытия может быть использован для идентификации толщины каждого металлического слоя.. В общем, Толщина покрытия соответствует стандарту, и проходит тест на соляный распылитель. Качество наружного покрытия полностью проверяется и регистрируется с помощью качества проверки.

V.: Кран сборка

Сборка - это процесс связывания деталей крана вместе в определенном порядке и технике, Чтобы сформировать полный набор продуктов смесителя, которые надежно выполняют функции. Кран часто состоит из нескольких частей, и сборка находится на последнем этапе для производителя, Где качество продукта (от дизайна продукта, производство деталей для сборки продукта) наконец -то обеспечивается и протестирован через сборку. Поэтому сборка является ключевым процессом в определении качества продукта. Разработка разумного процесса сборки, Использование эффективных методов сборки для обеспечения точности сборки, Для обеспечения и дальнейшего улучшения качества продукта имеет очень важное значение.

VI. Фабричная проверка кранов (с преданным человеком)

После завершения и пройти на склад, QC проведет пробу, Шаги проверки, включая: кастинг, резьбовая поверхность, Появление качества, сборка, маркировка, тест на герметизацию катушки, Тест на производительность герметизации крана. Строгая реализация программы отбора проб и определить принцип.

Окончательно, суммировать производственный процесс, как показано ниже:

Формол для песчаного ядра → Проверка песчаного ядра → Листовая плавление медного сплава → Испытание на анализ химического состава → Гравитационное литье → Керамическое самостоятельное инъекция песка → Взрывной работы → Тест внешнего вида → Тест давления → Обработка → Тест на внешний вид → Тест давления → Высвобождение свинцового (Тест на соленый спрей) → Сборка → Процесс установки Самопроизводство → Проверка процесса → Тест воды, Тест на давление → Упаковка → Проверка готового продукта → Хранение → Инспекция фабрики.