Výrobný proces kohútikov

Verí sa, že veľa ľudí pozná iba vzhľad faucetu. Ale naozaj nechápu, ako vyrobiť kohútik. Potom v tomto článku zhrnieme proces výroby faucet.
I: Aký je proces liatia kohútika ?
Casting sa zvyčajne vzťahuje na spôsob výroby výrobkov z materiálov Molten zliatiny. Spočiatku, Kvapalná zliatina sa vstrekuje do vopred pripravenej formy. Po ochladení zliatiny kvapaliny a stuhnutia, získate požadovaný tvar prázdny alebo časť.

1 Kovové odlievanie: Je tiež známa ako výroba tvrdých plesní. Je to metóda odlievania nalievania tekutého kovu do kovového odliatku, aby sa získal tvar. Forma je vyrobená z kovu a môže sa opakovane používať.
2 Odlievanie piesku: Je to tradičný proces odlievania. Ako hlavný lištový materiál používa piesok na výrobu formy.
3 Odlievanie gravitácie: Je tiež známy ako kovové odlievanie. Vzťahuje sa na proces vstrekovania roztaveného kovu (zliatina) do formy pod vplyvom gravitácie Zeme. Táto dutá pleseň je vyrobená z tepelne rezistentnej zliacej ocele.
4.Mosadz：surovina pre kohútik je mosadz, s dobrými vlastnosťami liatia, mechanické vlastnosti, Odolnosť proti korózii a mosadz má jemnú štruktúru a kompaktnú štruktúru. Podľa GB/T 1176-1987, ZCUZN40P62(ZHPB59-1) s meďou 58% na 63%, je ideálny materiál faucetu.
5.Tvorba: Ide o odlievacie vybavenie pre výrobné jadrá. Súhlas s rôznymi metódami tuhého piesku,Existujú jarringové jadro stroja,extrudovanie jadrového stroja a strieľania jadrového stroja, atď.
6.Otryskanie: Dokončenie odliatkov je možné vyčistiť vysokorýchlostným projektilom, ktorý vyhodil stroj výbuchu., odstráňte jadro a vyčistite odlievanie.
7.Lišta：Vybavenie pre odlievanie piesku，Hlavne funkcie je plnenie piesku, ako je napríklad stroj, vyplní uvoľnený piesok do pieskoviska na zhutnenie piesku.

Obrábanie sa zvyčajne vzťahuje na použitie sústruhov rezania kovov, mletie, vŕtanie, plávanie, brúsenie, nudné a ďalšie obrábacie náradie na vykonávanie rôznych rezných operácií na obrobku, takže obrobok na dosiahnutie požadovanej presnosti rozmerov a presnosti polohy tvaru a splnenie požiadaviek výkresu.

Sústruh: Jedná sa o obrábací nástroj, ktorý sa používa na strojové zariadenie otáčaním obrobku a presunutím nástroja na odbočenie krmiva. Podľa použitia: prístrojový sústruh, vodorovná sústruh, CNC sústruh, atď

Frézka: Toto je stroj, ktorý používa hlavne nástroje frézovania na spracovanie rôznych povrchov na obrobkoch. Všeobecne, Rotačný pohyb frézovacej rezačky je hlavným pohybom, zatiaľ čo pohyb obrobku (a frézovacia rezačka) je podávací pohyb.

Vŕtací stroj: Toto je stroj, ktorý používa hlavne vŕtačku na spracovanie dier na obrobku. Všeobecne, Bit sa otáča hlavným pohybom, zatiaľ čo bit sa pohybuje axiálne pomocou podávacieho pohybu.

Iii: Proces leštiaceho kohútika

Leštenie je proces leštenia povrchu kohútika pomocou vysokorýchlostnej rotácie sisal (látka) kolesá.

1 Leštiaci mlynček: Brúska, ktorá vyleští faucet rýchlo sa pohybujúcim pásom, aby sa tvar stal dobrým Engouhom.
2 Brúska povrchu: Brúska, ktorá pomocou hladkého rýchlo sa pohybujúceho pásu vyzerá povrch kohútiky..
3 leštenie: Stroj s konope (látka) koleso vysokorýchlostnej rotácie, Môže sa použiť pri spracovaní leštiaceho kohútika, Urobte z toho hladký a jasný, Zvýšte jas a dokončenie produktu.

Iv: Pokovovanie

Elektroplatácia je proces v prospech kovovej elektrolýzy pri nanesení kovovej pevnosti na povrch hrdzavého kovu ako mosadz, žehlička…

Proces pokovovania kohútikom: prvé ultrazvukové voskovanie, katódový elektrodepozičný olej. Olej, aktivácia, drsnosť, prekážka, neutralizácia, povrchové kondicionovanie, predpreg, senzibilizácia, zrýchlenie, pozitívna elektrolýza, negatívna elektrolýza, umývanie, neutralizácia, kyslá meď, aktivácia, čistenie, výtvarné pokovovanie, zotavenie, čistenie, Chrómové pokovovanie a iné pokovovanie medi, Platkovanie medi môže vytvoriť vrstvu pokovovania na získanie jemnejšej organizácie, Týmto spôsobom môže pokryť malé otvory a nedostatky na povrchu faucetu. Plating niklu zvyšuje odolnosť korózie povrchu kohútika a umožňuje vysoký stupeň leštenia. Chrómové pokovovanie zabraňuje korózii tým, že ju udržiava lesklé a zlepšuje tvrdosť povrchu pre odolnosť proti opotrebeniu. Kvalita pokovovacieho povrchového spracovania sa posudzuje 24-hodinovým testom soli kyseliny octovej (Testovacie zariadenie je tester soľného spreja) A na identifikáciu hrúbky každej vrstvy kovového pokovovania sa môže použiť meradlo hrúbky.. Všeobecne, Hrúbka povlaku je až štandardná a prechádza test soľného rozprašovania. Kvalita vonkajšieho pokovovania je úplne skontrolovaná a zaznamenaná kontrolou kvality.

Vložka: Montáž

Montáž je proces prepojenia častí kohútikov v určitom poradí a technike, Na vytvorenie kompletnej sady výrobkov Faucet, ktoré spoľahlivo vykonávajú funkcie. Kohútik často pozostáva z niekoľkých častí, a montáž je v záverečnej fáze pre výrobcu, kde kvalita produktu (z dizajnu produktu, Výroba častí do montáže výrobku) je konečne zabezpečený a testovaný prostredníctvom montáže. Zostava je preto kľúčovým procesom pri určovaní kvality produktu. Vývoj primeraného montážneho procesu, použitie účinných metód montáže na zabezpečenie presnosti zostavy, Zabezpečiť a ďalej zlepšovať kvalitu produktu má veľmi dôležitý význam.

VI. Továreň (s oddanou osobou)

Po dokončení a prejdite do skladu, QC vykoná kontrolu vzorkovania, Inšpekčné kroky vrátane: castingová plocha, závit, vzhľad kvality, montáž, označenie, tesnenie cievky, Test výkonu tesnenia kohútikov. Prísna implementácia programu odberu vzoriek a určiť zásadu.

Konečne, Zhrnutie výrobného procesu, ako je uvedené nižšie:

Testovanie pieskového jadra → Testovanie jadra pieskového jadra → Zliatie zliatiny meďnatého → Test analýzy chemického zloženia → Gravitačné odlievanie → Keramická piesok Self-Insption → Strúhanie výstrelu → Test vzhľadu → Test tlaku → Opakovanie → Test vzhľadu → Tlačový test → Ošetrenie olova → Vyleštenie → Vzhľad → Externé platenie → Vzhľad (test soľného rozprašovania) → Montáž → Inštalačný proces samohodnotenie → Kontrola procesu → Test vody, Tlačový test → Balenie → Kontrola hotového produktu → Skladovanie → Inšpekcia továrne.