Besohet se shumë njerëz e dinë vetëm pamjen e rubinetit. Por ata nuk e kuptojnë vërtet se si të bëjnë një rubinet. Më pas do të përmbledhim procesin e prodhimit të rubinetit në këtë artikull.
Unë: cili është procesi i derdhjes së rubinetit ?
Hedhja zakonisht i referohet metodës së bërjes së produkteve nga materialet e aliazhit të shkrirë. Në fillim, aliazhi i lëngshëm injektohet në kallëpin e përgatitur paraprakisht. Pasi aliazhi i lëngshëm ftohet dhe ngurtësohet, ju do të fitoni formën e kërkuar bosh ose pjesë.
1 Derdhja e metaleve: Njihet gjithashtu si prodhimi i mykut të fortë. Kjo është një metodë e derdhjes së metalit të lëngshëm në një derdhje metalike për të marrë një formë. Forma është prej metali dhe mund të përdoret në mënyrë të përsëritur.
2 Derdhja e rërës: Është një proces tradicional i derdhjes. Përdor rërën si materialin kryesor të formimit për të bërë mykun.
3 Hedhja e gravitetit: Njihet gjithashtu si derdhja e metaleve. I referohet procesit të injektimit të metalit të shkrirë (aliazh bronzi) në kallëp nën ndikimin e gravitetit të tokës. Ky kallëp i uritur është bërë prej çeliku të aliazhuar rezistent ndaj nxehtësisë.
4.Hedhje bronzi:lënda e parë për rubinet është bronzi, me veti të mira derdhjeje, vetitë mekanike, rezistenca ndaj korrozionit dhe bronzi ka strukturë të mirë dhe strukturë kompakte. Sipas GB/T 1176-1987,ZCuZn40P62(ZHPb59-1) me bakër 58% në 63%, është materiali ideal i rubinetit.
5.Makinë për prodhimin e bërthamave: është pajisje derdhjeje për prodhimin e bërthamave.Sipas metodave të ndryshme të rërës së fortë,ka makinë bërthamore rraskapitëse,makinë bërthamore ekstruduese dhe makinë bërthamore qitëse, etj.
6.Makinë me goditje me goditje: Përfundimi i derdhjes mund të pastrohet nga predha me shpejtësi të lartë e cila hidhet nga makina e goditjes. gjithashtu mund të shkundë rërën në të njëjtën kohë., hiqni bërthamën dhe pastroni derdhjen.
7.Makinë formimi:Pajisjet për hedhjen e rërës,kryesisht funksionon mbushja me rërë, të tilla si Makina mbush rërën e lirshme në kutinë e rërës për të ngjeshur rërën.
Përpunimi zakonisht i referohet përdorimit të tornove të prerjes së metaleve, mulliri, shpim, planifikimi, bluarje, makineri të mërzitshme dhe vegla të tjera për të kryer një sërë operacionesh prerjeje në pjesën e punës, në mënyrë që pjesa e punës të arrijë saktësinë e dëshiruar dimensionale dhe saktësinë e pozicionit të formës dhe të përmbushë kërkesat e vizatimit.
Torno: Ky është një vegël makine që përdoret për të përpunuar sipërfaqen rrotulluese duke rrotulluar pjesën e punës dhe duke lëvizur veglën e kthimit të ushqimit. Sipas përdorimit: torno instrumentesh, torno horizontale, Torno CNC, etj
Makinë mulliri: Kjo është një makinë që përdor kryesisht vegla bluarjeje për të përpunuar sipërfaqe të ndryshme në pjesët e punës. Në përgjithësi, lëvizja rrotulluese e mullirit është lëvizja kryesore, ndërsa lëvizja e pjesës së punës (dhe frezë) është lëvizja e ushqimit.
Makinë shpimi: Kjo është një makinë që përdor kryesisht një stërvitje për të përpunuar vrimat në pjesën e punës. Në përgjithësi, biti rrotullohet me lëvizjen kryesore, ndërsa biti lëviz në mënyrë boshtore me lëvizjen e ushqimit.
Iii: Procesi i lustrimit të rubinetit
Lustrim është një proces i lustrimit të sipërfaqes së një rubineti duke përdorur sizal rrotullues me shpejtësi të lartë (pëlhurë) makinë me rrota.
1 Mulli për lustrimin e rripit: Një mulli që lustron rubinetin me një rrip që lëviz shpejt për ta bërë formën të mirë.
2 Mulli sipërfaqësor: Një mulli që përdor rripin e lëmuar me lëvizje të shpejtë për të bërë që sipërfaqja e rubinetit të mos duket e metë dhe të shkëlqejë.
3 makinë lustruese: Një makinë me kërp (pëlhurë) rrota e rrotullimit me shpejtësi të lartë, mund të përdoret në përpunimin e lustrimit të rubinetit, e bëjnë atë të butë dhe të ndritshëm, rrisin shkëlqimin dhe përfundimin e produktit.
Iv: Plating
Elektrikimi është një proces në avantazhin e elektrolizës së metaleve për të aplikuar një forte metalike në sipërfaqen e metalit të ndryshkur si bronzi., hekuros…
Procesi i veshjes së rubinetit: depilimi i parë me ultratinguj, vaj elektrodepozitiv katodik. Vaj i elektrodegradueshëm, aktivizimi, përafërt, pengesa e rimëkëmbjes, neutralizimi, kondicionimi i sipërfaqes, parapreg, sensibilizimi, nxitimi, elektrolizë pozitive, elektroliza negative, larje, neutralizimi, bakër acid, aktivizimi, pastrim, veshje me nikel, shërim, pastrim, veshje me krom dhe veshje të tjera me bakër, Veshja me bakër mund të bëjë që shtresa e veshjes të marrë një organizim më të imët, në këtë mënyrë mund të mbulojë vrimat dhe të metat e vogla në sipërfaqen e rubinetit. Veshja me nikel rrit rezistencën ndaj korrozionit të sipërfaqes së rubinetit dhe mundëson një shkallë të lartë lustrimi. Veshja me krom parandalon korrozionin duke e mbajtur atë me shkëlqim dhe përmirëson fortësinë e sipërfaqes për rezistencë ndaj konsumit. Cilësia e trajtimit të sipërfaqes së pllakave vlerësohet nga testi 24-orësh i spërkatjes së kripës së acidit acetik (pajisja e provës është testues i spërkatjes së kripës) dhe matësi i trashësisë së veshjes mund të përdoret për të identifikuar trashësinë e secilës shtresë metalike. Në përgjithësi, trashësia e veshjes është në nivelin standard dhe testi i spërkatjes me kripë është i kaluar. Cilësia e veshjes së jashtme kontrollohet dhe regjistrohet plotësisht nga inspektimi i cilësisë.
Shoqe: Montimi i rubinetit
Montimi është procesi i lidhjes së pjesëve të rubinetit me një rend dhe teknikë të caktuar, për të formuar një grup të plotë produktesh rubineti që kryejnë me besueshmëri funksionet. Një rubinet shpesh përbëhet nga disa pjesë, dhe montimi është në fazën përfundimtare për prodhuesin, ku cilësia e produktit (nga dizajni i produktit, prodhimin e pjesëve deri në montimin e produktit) më në fund sigurohet dhe testohet nëpërmjet montimit. Prandaj, montimi është një proces kyç në përcaktimin e cilësisë së produktit. Zhvillimi i një procesi të arsyeshëm montimi, përdorimi i metodave efektive të montimit për të siguruar saktësinë e montimit, sigurimi dhe përmirësimi i mëtejshëm i cilësisë së produktit ka një rëndësi shumë të rëndësishme.
VI. Inspektimi në fabrikë i çezmave (me një person të përkushtuar)
Pasi mbaroni dhe kaloni në magazinë, QC do të bëjë inspektimin e marrjes së mostrave, hapat e inspektimit duke përfshirë: sipërfaqja e derdhjes, sipërfaqe e filetuar, pamja e cilësisë, asamble, shenjë, testi i vulosjes së bobinës, testi i performancës së vulosjes së rubinetit. Zbatimi rigoroz i programit të kampionimit dhe përcaktimi i parimit.
Së fundi, për të përmbledhur procesin e prodhimit si më poshtë:
Formimi i bërthamës së rërës → testimi i bërthamës së rërës → derdhja e shkrirjes së aliazhit të bakrit → testi i analizës së përbërjes kimike → derdhja e gravitetit → vetë-inspektimi i rërës qeramike → shpërthimi me plumb → testi i pamjes → testi i presionit → përpunimi → testi i pamjes → testi i presionit → trajtimi i lëshimit të plumbit → lustrim → testi i pamjes → testi i pamjes (provë me spërkatje me kripë) → montimi → vetë-inspektimi i procesit të instalimit → inspektimi i procesit → testi i ujit, testi i presionit → paketimi → inspektimi i produktit të përfunduar → magazinimi → inspektimi i fabrikës.







