VIGA Keran Produsén 
Hal ieu dipercaya yén seueur jalma ngan ukur terang penampilan kerang. Tapi aranjeunna henteu ngartos kumaha carana ngadamel kerak. Teras urang bakal nyimpulkeun prosés produksi kerusari dina tulisan ieu.
Abdi: Naon prosés cidra keran ?
Tuang biasana ngarujuk kana metoda nyieun produk tina bahan alozy. Mimitina, Alloy cair disuntik kana kapang anu disusun. Saatos cair alloy cool sareng bunuh, Anjeun bakal nampi bentuk kosong atanapi bagian.
1 Sikat logam: Hal ieu ogé katelah Produsfurasi Akar. Éta mangrupikeun padika ciring tuang logam cair jadi cidra logam pikeun kéngingkeun bentuk. Ceterna didamel tina logam sareng tiasa dianggo sababaraha kali.
2 Sangka keusik: Ieu mangrupikeun prosés cemajar tradisional. Éta nganggo pasir salaku bahan ngintip utama pikeun ngadamel kapang.
3 Senang gravitasi: Éta ogé katelah ciering logam. Éta ngarujuk kana prosés nyuntik logam molten (Crass alloy) kana kapang dina pangaruh gravitasi Bumi. Ribut kerung ieu dijieun tina baja alloy anu tahan.
4.Casting kuningan：Bahan atah pikeun Faucet nyaéta kuningan, Kalayan sipat tuang, sipat mékanis, Resain korosi sareng kuningan ngagaduhan struktur sareng struktur anu saé sareng kompak. Numutkeun GB / T 1176-1987, ZCUZN40p62(Zhpb59-1) nganggo tambaga 58% ka 63%, mangrupikeun bahan kerosulik idéal.
5.Mesin inti: Ieu mangrupikeun alat corak pikeun cores produsén.according kana metodeu bahan bakar,Aya mesin inti jarrring,mesin ciri inti sareng mesin centang, jsb.
6.Mesin kerang: Caruping bérés tiasa dibersihkeun ku proyék laju tinggi anu dialungkeun ku mesin blast., Cabut inti sareng bersih tuang.
7.Makéanti macét：Alat pikeun tuang pasir，utamana eusian nyaéta ngeusian keusik, sapertos mesin ngeusi keusik bengong kana kotak pasir pikeun ngitung keusik.
Mesin biasana ngarujuk kana ngagunakeun tikét logam, perantara, breingan, pangencra, cuci, boring sareng alat mesin sanés pikeun ngalaksanakeun rupa-rupa operasi motong dina workpiece, ku kituna workpiece pikeun ngahontal akurasi diménsi anu dipikahoyong sareng bentuk posisi sareng akurasi posisi sareng nyumponan sarat gambar.
Late: Ieu mangrupikeun alat mesin anu dianggo pikeun mesin péngkolan ku ngaluncurkeun workpiece sareng ngalihkeun alat eupan. Numutkeun pamakean: instratif latte, Lathe horisontal, Lathe Cnc, jsb
Mesin Milling: Ieu mangrupikeun mesin anu dianggo nganggo giling kanggo ngolah rupa-rupa permukaan dina workpieces. Umumna, Gerak puteran mothing cutter mangrupikeun gerak utama, Nalika gerak gawé (sareng mengci) nyaéta gerak feed.
Mesin pengeboran: Ieu mesin anu utamina nganggo bor pikeun ngolah liang dina workpiece. Umumna, bit muter sareng gerak utama, Nalika rada ngalihi axitif sareng gerak feed.
Iii: Proses polishing kembang
Polishing mangrupikeun prosés ngilu permukaan ketok ku ngagunakeun plotasi laju luhur (lawon) mesin roda.
1 Coét polishing beubeur: Coét anu ngagosok kerak ku keran anu gancang.
2 Beungeut permukaan: Cét anu nganggo beubeur anu langkung gancang kanggo ngadamel permukaan keran.
3 mesin polishing: Mesin nganggo hémp (lawon) roda rotasi laju luhur, Éta tiasa dianggo dina ngolah polishing kerang, ngajantenkeun lancar sareng caang, ningkatkeun kacaangan produk sareng bérés.
Iv: Pelapak
Éléktroplat mangrupikeun prosés dina kauntungan tina éléktrololisis logam pikeun nerapkeun teguh logam dina beungeut logam karat sapertos kuningan, istrika…
Proses plating kerak: Ultrasonic munggaran, Minyak éléktrodeption. Minyak éléktroda, akambun, rakit, Readback pamulihan, nétralisasi, Usaha permukaan, prépret, sensitip, gagancangan, éléktrolisis positip, éléktrolisis négatip, nyeuseuh, nétralisasi, tambihan asam, akambun, beberesih, mickel plating, cageur, beberesih, Plas Chrome sareng plating tambaga anu sanés, Plas tambak tiasa ngadamel lapisan plat pikeun meunangkeun organisasi anu lega, Ku cara kieu éta tiasa nutupan liang alit sareng cacat dina permukaan keran. Nickel plating ningkatkeun résistansi korosi tina permukaan keran sareng ngamungkinkeun tingkat polishing anu luhur. Mill Chrome nyegah korosi ku ngajaga éta ngagurilap sareng ningkatkeun karasa permukaan pikeun ngagem daya tahan. Kualitas pengobatan permukaan ditaluykeun ku tés rata rata 24 jam (Alat uji mangrupikeun test) sareng ngagosok ketebalan junganaan tiasa dianggo pikeun ngidentipikasi ketebalan sapuluh lapisan logam. Sacara umum, ketebalan palapis mangrupikeun standar sareng uji sirop uyah. Kualitas piring éksternal dipariksa pinuh sareng kacatet ku pamariksaan kualitas.
V: Kerja kerusing
Majelis mangrupikeun prosés tina numbu bagian keruclet babarengan dina raraga sareng téhnik anu tangtu, Pikeun ngabentuk set anu lengkep produk kerang anu dipercaya ngalaksanakeun fungsi. Kerangka sering diwangun ku sababaraha bagian, sareng majelis aya di panggung akhir pikeun produsén, dimana kualitas produk (Tina desain produk, Pabrik bagian-bagian ka Majelis produk) tungtungna dihindit sareng diuji ngaliwatan papasangan. Majelis janten prosés konci dina nangtukeun kualitas produk. Ngembangkeun prosés majal anu lumrah, ngagunakeun metodeu perbaikan anu efektif pikeun mastikeun akurasi majelis, Pikeun mastikeun sareng salajengna ningkatkeun kualitas produk ngagaduhan penting pisan.
Vi. Panyatur pabrik tina ketok (kalayan jalma anu darmabakti)
Saatos réngsé sareng lulus ka Gudang, QC bakal ngalakukeun pamariksaan sampling, léngkah pamariksaan kaasup: beungeut tuang, permukaan benang, penampilan kualitas, papanggihan, ngurilingan, ujian segel spool, tés préparasi segel. Palaksanaan strevers tina program sampling sareng nangtoskeun prinsipna.
Tungtungna, nyimpulkeun prosés produksi sapertos di handap:
Sirer Stik Cror → nguji keusik inti → tuang alloy tambaga tambaga → tés analisa kimia → tata penampilan (tés semprot uyah) → majelis → Proses pamasangan pamilon diri → Proses Expection → Tés cai, tés tés → bungkusan → pamariksaan produk anu réngsé → neundeun → pamariksaan pabrik.