குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை

பலருக்கு குழாய் தோற்றம் மட்டுமே தெரியும் என்று நம்பப்படுகிறது. ஆனால் ஒரு குழாய் எப்படி செய்வது என்பது அவர்களுக்கு உண்மையில் புரியவில்லை. இந்த கட்டுரையில் குழாய் உற்பத்தி செயல்முறையை சுருக்கமாகக் கூறுவோம்.
I: குழாயின் வார்ப்பு செயல்முறை என்ன ?
வார்ப்பு என்பது பொதுவாக உருகிய அலாய் பொருட்களிலிருந்து தயாரிப்புகளை உருவாக்கும் முறையைக் குறிக்கிறது. முதலில், திரவ கலவை முன் தயாரிக்கப்பட்ட அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. திரவ அலாய் குளிர்ந்து திடப்படுத்திய பிறகு, நீங்கள் தேவையான வடிவத்தை வெற்று அல்லது பகுதியைப் பெறுவீர்கள்.

1 உலோக வார்ப்பு: இது கடினமான அச்சு உற்பத்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு வடிவத்தைப் பெற ஒரு உலோக வார்ப்பில் திரவ உலோகத்தை ஊற்றும் ஒரு வார்ப்பு முறையாகும். அச்சு உலோகத்தால் ஆனது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2 மணல் அள்ளுதல்: இது ஒரு பாரம்பரிய வார்ப்பு செயல்முறை. இது அச்சு தயாரிக்க மணலை முக்கிய மோல்டிங் பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது.
3 ஈர்ப்பு வார்ப்பு: இது உலோக வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது உருகிய உலோகத்தை செலுத்தும் செயல்முறையை குறிக்கிறது (பித்தளை கலவை) பூமியின் புவியீர்ப்பு செல்வாக்கின் கீழ் அச்சுக்குள். இந்த வெற்று அச்சு வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் எஃகு மூலம் செய்யப்படுகிறது.
4.பித்தளை வார்ப்பு：குழாய்க்கான மூலப்பொருள் பித்தளை, நல்ல வார்ப்பு பண்புகளுடன், இயந்திர பண்புகள், அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பித்தளை நன்றாக அமைப்பு மற்றும் சிறிய அமைப்பு உள்ளது. GB/T 1176-1987,ZCuZn40P62 இன் படி(ZHPb59-1) தாமிரத்துடன் 58% 63% வரை, சிறந்த குழாய் பொருள்.
5.கோர் தயாரிக்கும் இயந்திரம்: இது கோர்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான வார்ப்பு உபகரணமாகும். திட மணலின் வெவ்வேறு முறைகளின்படி,ஜாரிங் கோர் இயந்திரம் உள்ளன,வெளியேற்றும் மைய இயந்திரம் மற்றும் படப்பிடிப்பு மைய இயந்திரம், முதலியன.
6.ஷாட் பிளாஸ்டிங் இயந்திரம்: ஷாட் பிளாஸ்ட் மெஷின் மூலம் வீசப்படும் அதிவேக எறிகணை மூலம் காஸ்டிங் ஃபினிஷ் சுத்தம் செய்யப்படலாம். அதே நேரத்தில் மணலை அசைக்க முடியும்., மையத்தை அகற்றி, வார்ப்பை சுத்தம் செய்யவும்.
7.மோல்டிங் இயந்திரம்：மணல் அள்ளுவதற்கான உபகரணங்கள்，முக்கியமாக செயல்பாடு மணல் நிரப்புதல், இயந்திரம் மணலைச் சுருக்குவதற்கு சாண்ட்பாக்ஸில் தளர்வான மணலை நிரப்புகிறது.

எந்திரம் என்பது பொதுவாக உலோக வெட்டும் லேத்களைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது, அரைத்தல், துளையிடுதல், திட்டமிடல், அரைக்கும், சலிப்பான மற்றும் பிற இயந்திர கருவிகள் பணியிடத்தில் பல்வேறு வெட்டு நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள, அதனால் பணிப்பகுதி விரும்பிய பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வடிவ நிலை துல்லியத்தை அடைய மற்றும் வரைபடத்தின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும்.

கடைசல்: இது பணிப்பகுதியை சுழற்றுவதன் மூலமும் ஊட்டத்தை திருப்பும் கருவியை நகர்த்துவதன் மூலமும் திருப்பு மேற்பரப்பை இயந்திரமாக்கப் பயன்படும் இயந்திரக் கருவியாகும். பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப: கருவி கடைசல், கிடைமட்ட லேத், CNC லேத், முதலியன

அரைக்கும் இயந்திரம்: இது ஒரு இயந்திரமாகும், இது முக்கியமாக பணியிடங்களில் பல்வேறு மேற்பரப்புகளை செயலாக்க அரைக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பொதுவாக, அரைக்கும் கட்டரின் சுழலும் இயக்கம் முக்கிய இயக்கம், பணிப்பகுதியின் இயக்கத்தின் போது (மற்றும் அரைக்கும் கட்டர்) ஊட்ட இயக்கம் ஆகும்.

துளையிடும் இயந்திரம்: இது ஒரு இயந்திரமாகும், இது முக்கியமாக பணியிடத்தில் துளைகளை செயலாக்க ஒரு துரப்பணியைப் பயன்படுத்துகிறது. பொதுவாக, பிட் முக்கிய இயக்கத்துடன் சுழலும், ஊட்ட இயக்கத்துடன் பிட் அச்சில் நகரும் போது.

III: குழாய் பாலிஷ் செயல்முறை

மெருகூட்டல் என்பது அதிவேக சுழற்சி சிசாலைப் பயன்படுத்தி குழாயின் மேற்பரப்பை மெருகூட்டும் ஒரு செயல்முறையாகும் (துணி) சக்கர இயந்திரம்.

1 பெல்ட் பாலிஷ் கிரைண்டர்: வேகமாக நகரும் பெல்ட் மூலம் குழாயை மெருகூட்டும் ஒரு கிரைண்டர், வடிவத்தை நன்றாக மாற்றும்.
2 மேற்பரப்பு சாணை: குழாயின் மேற்பரப்பை உருவாக்க மென்மையான வேகமாக நகரும் பெல்ட்டைப் பயன்படுத்தும் ஒரு கிரைண்டர் குறைபாடு மற்றும் பளபளப்பாகத் தெரிகிறது.
3 பாலிஷ் இயந்திரம்: சணல் கொண்ட ஒரு இயந்திரம் (துணி) அதிவேக சுழற்சியின் சக்கரம், இது குழாய் பாலிஷ் செயலாக்கத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம், அதை மென்மையாகவும் பிரகாசமாகவும் ஆக்குங்கள், தயாரிப்பு பிரகாசம் மற்றும் பூச்சு அதிகரிக்க.

IV: முலாம் பூசுதல்

மின்முலாம் என்பது பித்தளை போன்ற துருப்பிடித்த உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு உலோக நிறுவனத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு உலோக மின்னாற்பகுப்பின் நன்மையில் ஒரு செயல்முறையாகும்., இரும்பு…

குழாய் முலாம் செயல்முறை: முதல் மீயொலி மெழுகு, கத்தோடிக் எலக்ட்ரோடெபோசிஷன் எண்ணெய். மின்னாற்றல் எண்ணெய், செயல்படுத்துதல், கரடுமுரடான, மீட்பு பின்னடைவு, நடுநிலைப்படுத்தல், மேற்பரப்பு சீரமைப்பு, முன்கூட்டியே, உணர்திறன், முடுக்கம், நேர்மறை மின்னாற்பகுப்பு, எதிர்மறை மின்னாற்பகுப்பு, கழுவுதல், நடுநிலைப்படுத்தல், அமில செம்பு, செயல்படுத்துதல், சுத்தம், நிக்கல் முலாம், மீட்பு, சுத்தம், குரோம் முலாம் மற்றும் பிற செப்பு முலாம், செப்பு முலாம் பூசுதல் அடுக்கு சிறந்த அமைப்பை பெற முடியும், இந்த வழியில் அது குழாய் மேற்பரப்பில் சிறிய துளைகள் மற்றும் குறைபாடுகளை மறைக்க முடியும். நிக்கல் முலாம் குழாயின் மேற்பரப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதிக அளவு மெருகூட்டலை செயல்படுத்துகிறது. குரோம் முலாம் பளபளப்பாக வைத்திருப்பதன் மூலம் அரிப்பைத் தடுக்கிறது மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பிற்கான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. பூச்சு மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் தரம் 24 மணிநேர அசிட்டிக் அமில உப்பு தெளிப்பு சோதனை மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது (சோதனை உபகரணங்கள் உப்பு தெளிப்பு சோதனையாளர்) மற்றும் ஒவ்வொரு உலோக முலாம் அடுக்கின் தடிமனையும் அடையாளம் காண முலாம் தடிமன் அளவைப் பயன்படுத்தலாம். பொதுவாக, பூச்சு தடிமன் தரமானதாக உள்ளது மற்றும் உப்பு தெளிப்பு சோதனை தேர்ச்சி பெற்றது. வெளிப்புற முலாம் பூசப்பட்ட தரம் முழுமையாக சரிபார்க்கப்பட்டு தர ஆய்வு மூலம் பதிவு செய்யப்படுகிறது.

வி: குழாய் அசெம்பிளிங்

அசெம்பிளி என்பது குழாய் பகுதிகளை ஒரு குறிப்பிட்ட வரிசையிலும் நுட்பத்திலும் ஒன்றாக இணைக்கும் செயல்முறையாகும், நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பாடுகளைச் செய்யும் குழாய் தயாரிப்புகளின் முழுமையான தொகுப்பை உருவாக்குதல். ஒரு குழாய் பெரும்பாலும் பல பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, மற்றும் உற்பத்தியாளருக்கு சட்டசபை இறுதி கட்டத்தில் உள்ளது, உற்பத்தியின் தரம் எங்கே (தயாரிப்பு வடிவமைப்பிலிருந்து, உற்பத்தியின் சட்டசபைக்கான பாகங்களின் உற்பத்தி) இறுதியாக சட்டசபை மூலம் உறுதி செய்யப்பட்டு சோதிக்கப்படுகிறது. எனவே தயாரிப்பு தரத்தை தீர்மானிப்பதில் அசெம்பிளி ஒரு முக்கிய செயல்முறையாகும். நியாயமான சட்டசபை செயல்முறையின் வளர்ச்சி, சட்டசபையின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த பயனுள்ள சட்டசபை முறைகளைப் பயன்படுத்துதல், தயாரிப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் மேலும் மேம்படுத்துவதற்கும் மிக முக்கியமான முக்கியத்துவம் உள்ளது.

VI. குழாய்களின் தொழிற்சாலை ஆய்வு (ஒரு அர்ப்பணிப்புள்ள நபருடன்)

முடிந்ததும் கிடங்கிற்கு அனுப்பவும், QC மாதிரி ஆய்வு செய்யும், உள்ளிட்ட ஆய்வு படிகள்: வார்ப்பு மேற்பரப்பு, திரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு, தரமான தோற்றம், சட்டசபை, குறிக்கும், ஸ்பூல் சீல் சோதனை, குழாய் சீல் செயல்திறன் சோதனை. மாதிரி திட்டத்தின் கண்டிப்பான செயல்படுத்தல் மற்றும் கொள்கை தீர்மானிக்க.

இறுதியாக, உற்பத்தி செயல்முறையை கீழே சுருக்கமாகக் கூறவும்:

சாண்ட் கோர் மோல்டிங் → மணல் மைய சோதனை → வார்ப்பு செப்பு அலாய் உருகுதல் → இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு சோதனை → ஈர்ப்பு வார்ப்பு → பீங்கான் மணல் சுய ஆய்வு → ஷாட் வெடித்தல் → தோற்றம் சோதனை → அழுத்தம் சோதனை → எந்திரம் → அழுத்தம் வெளியீடு சோதனை → முன்னணி அழுத்தம் சோதனை சோதனை → தோற்றம் சோதனை → வெளிப்புற முலாம் → தோற்றம் சோதனை (உப்பு தெளிப்பு சோதனை) → சட்டசபை → நிறுவல் செயல்முறை சுய ஆய்வு → செயல்முறை ஆய்வு → நீர் சோதனை, அழுத்த சோதனை → பேக்கேஜிங் → முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு → சேமிப்பு → தொழிற்சாலை ஆய்வு.