Вважається, що багато людей знають лише зовнішній вигляд крана. Але вони насправді не розуміють, як зробити кран. Тоді ми підсумовуємо процес виробництва крана в цій статті.
Я: Що таке процес кастингу крана ?
Кастинг зазвичай відноситься до методу виготовлення продуктів із розплавлених матеріалів. Спочатку, Рідкий сплав вводиться у попередньо підготовлену форму. Після рідкого сплаву прохолоди і зміцнюйте, Ви отримаєте необхідну форму порожню або частину.
1 Металевий кастинг: Він також відомий як виробництво жорсткої цвілі. Це метод лиття на заливання рідкого металу в металеву лиття, щоб отримати форму. Форма виготовлена з металу і може бути використана неодноразово.
2 Пісочний кастинг: Це традиційний процес кастингу. Він використовує пісок як основний ліпний матеріал для виготовлення форми.
3 Кастинг гравітації: Він також відомий як металевий лиття. Це стосується процесу введення розплавленого металу (латунний сплав) у форму під впливом гравітації Землі. Ця порожниста форма виготовлена з теплостійкої леплової сталі.
4.Кастинг латунь:Сировина для крана - це латунь, з хорошими властивостями кастингу, механічні властивості, Корозійна стійкість і латунь має тонку структуру та компактну структуру. Відповідно до GB/T 1176-1987, ZCUZN40P62(ZHPB59-1) з міддю 58% до 63% - це ідеальний матеріал змішувача.
5.Ядро виробнича машина: Він є кастингом обладнання для виробничих ядер. Відповідно до різних методів твердого піску,Є машина для ядра,екструдування ядрової машини та зйомки основної машини, тощо.
6.Машина для вибуху: Закінчення кастингу можна очистити високошвидкісний снаряд, який кинув машину для вибуху., Видаліть серцевину та очистіть лиття.
7.Машина для лиття:Обладнання для кастингу піску,В основному функції - це начинка піску, наприклад, машина заповнює пухкий пісок у пісочницю для ущільнення піску.
Обробка зазвичай відноситься до використання торкарних верстатів металу, фрезер, свердління, стругання, шліфування, Нудні та інші верстати для здійснення різноманітних операцій з різання на заготовці, так що заготовка для досягнення бажаної точності розмірів та точності позиції та відповідності вимогам креслення.
Токарний верстат: Це верстат, що використовується для обробки поверхні, обертаючи заготовку та переміщуючи інструмент повороту подачі. Відповідно до використання: токарний верстат, горизонтальний верстат, Токарний верстат з ЧПУ, тощо
Фрезер: Це машина, яка в основному використовує інструменти фрезерування для обробки різних поверхонь на заготовках. Загалом, Ротаційний рух різака фрезерування - це основний рух, Поки рух заготовки (і фрезерний різак) це рух подачі.
Свердління: Це машина, яка в основному використовує дриль для обробки отворів на заготовці. Загалом, біт обертається основним рухом, в той час як біт рухається осічно з рухом подачі.
III: Процес полірування крана
Поліровування-це процес полірування поверхні крана за допомогою високошвидкісного обертання SISAL (тканина) Машина колеса.
1 Полірована шліфувальна машина: Шліфувальна машина, яка шліфує змішувач швидким рухомим поясом, щоб зробити форму хорошою egouh.
2 Поверхнева шліфувальна машина: Шліфувальна машина, яка використовує гладкий ремінь, що рухається, для того, щоб поверхня змішувача не виглядає недоліком і сяючим.
3 шліфувальна машина: Машина з конопляною (тканина) колесо високошвидкісного обертання, його можна використовувати при обробці полірування крана, Зробіть це гладким і яскравим, Збільшити яскравість та обробку продукту.
IV: Покриття
Електроплідування - це процес на користь металевого електролізу для нанесення металевої фірми на поверхню іржавого металу, як латунь, прасувати…
Процес покриття з краном: Перше ультразвукове воскове воск, Катодне електроосадне масло. Електродедагазне масло, активація, грубий, Відновлення відновлення, нейтралізація, кондиціонер, препрег, сенсибілізація, прискорення, Позитивний електроліз, Негативний електроліз, промивання, нейтралізація, кислотна мідь, активація, прибирання, Нікельне покриття, відновлення, прибирання, хромоване покриття та інше мідне покриття, мідне покриття може зробити шар покриття для отримання більш тонкої організації, Таким чином він може покрити невеликі отвори та недоліки на поверхні крана. Нікелеве покриття підвищує корозійну стійкість поверхні крана і забезпечує високий ступінь полірування. Хромоване покриття запобігає корозії, зберігаючи її блискучою та покращує твердість поверхні для стійкості до зносу. Якість обробки поверхневої обробки оцінюється за допомогою 24-годинного тесту на розпилення солі оцтової кислоти (Випробувальне обладнання - це тестер розпилення солі) а для ідентифікації товщини кожного металевого шару можна використовувати датчик товщини. Загалом, Товщина покриття відповідає стандартному, а випробування на розпилення солі проходить. Якість зовнішнього покриття повністю перевіряється та записується за допомогою перевірки якості.
V: Збір крана
Збірка - це процес зв’язку деталей змішувачів разом у певному порядку та техніці, Сформати повний набір змішувальних виробів, які надійно виконують функції. Змішувач часто складається з декількох частин, а Асамблея знаходиться на завершальній стадії для виробника, де якість товару (з дизайну продукту, Виробництво деталей до складання продукту) нарешті забезпечується та випробувано через збір. Тому складання є ключовим процесом у визначенні якості продукції. Розробка розумного процесу складання, Використання ефективних методів складання для забезпечення точності складання, Для забезпечення та подальшого покращення якості продукції має дуже важливе значення.
Vi. Заводська перевірка кранів (з відданою людиною)
Після закінчення та переходу на склад, QC зробить інспекцію відбору проб, кроки перевірки, включаючи: поверхня лиття, різьбова поверхня, Поява якості, складання, маркування, тест на ущільнювач котушків, Тест на герметизацію крана. Сувора реалізація програми вибірки та визначте принцип.
Нарешті, Для узагальнення виробничого процесу, як показано нижче:
Положення пісочного ядра → Тестування ядра з піском → Кастинг Тест на аналіз мідного сплаву → Тест аналізу хімічного композиції → Гравітація Кастинг → Керамічний Самоосмислення піску → Вибух пострілу → Тест на вигляд → Тест на тиск → Тест на зовнішній вигляд → Тест на вивільнення свинцю → Поліровування → Тест на зовнішній вигляд → Зовнішнє покриття → Зовнішній Тест (Тест на розпилення солі) → Збірка → Процес установки Самоосмислення → Інспекція процесу → Тест на воду, Тест тиску → Упаковка → Огляд готового продукту → Зберігання → Заводська перевірка.







