Este doar un robinet peste tot, Procesul de producție nu este simplu!

Practica de a câștiga un robinet este destul de ușoară, Și costul de producție și costurile forței de muncă nu sunt mari. Dar bunurile de robinet disponibile pe piață au tarife diferite, Deci, care este decalajul dintre costurile lor? Nu este important dacă robinetul poate fi utilizat, De ce ar trebui să coste mult să cumperi? Procedura de turnare a robinetelor: iniţială, Nucleele de nisip sunt create pe un shooter automat de centru de cutii de nucleu fierbinte, iar metalul din aluminiu este topit (Cuptor de rezistență la topire a echipamentului). Urmarea aliajului de aluminiu ajunge la o anumită afecțiune topită, Un bloc de evaluare a eșantionului de cupru este modulat de investigarea chimică și livrată la evaluarea titrării compuselor de laborator sau evaluarea spectroscopică, După ce a verificat dacă machiajul chimic al metalului din aluminiu îndeplinește premisele, turnând (Gear Projecting este o mașină de turnare gravitațională de tip metalic), În urma răcirii și solidificării, Deschideți matrița și descărcați -vă pentru a spăla coaja de turnare, Așteptați apa de cupru din cuptorul de rezistență odată ce toate turnarea a fost terminată, Semifabricatele de turnare răcite sunt auto-inspectate și livrate în tamburul de agitator de nisip pentru a obține curățarea nisipului ceramic. Următorul pas este că tratamentul termic al acestui gol semifabricat (Recuperarea presiunii), a cărui obiectiv ar fi eliminarea stresului intern produs de turnarea. Procedura de prelucrare a robinetelor: Pentru a putea satisface sistemele de prelucrare a robinetului de loturi de asamblare și dezasamblare și insistent și insistent, Fitingurile de scule auxiliare și instrumentele de tăiere a mucegaiului trebuie să fie fabricație pentru a vă pregăti pentru diverse cereri de procesare. Mai întâi alegeți instrumentul și piesa de lucru pentru procesarea încercării de modificare a mucegaiului. Urmarea primului bit este calificat, va fi oficial produs în masă. Pe parcursul procedurii, Operatorul efectuează o autospecție de sine, Antreprenorul patrulează revizuirea, și efectuează o inspecție completă după concluzie. Pe sistemul de testare a stresului, Învelișul de etanșare este alimentat cu 0,6MPa de presiune atmosferă, Împreună cu coaja de la robinet este cufundată în apă pentru a vedea dacă operația de etanșare a fiecărei părți de legătură și groapa cochiliei răspunde cerințelor. Luați măcinarea grosieră a acestui robinet (Nu. 60 sau nu. 80) Centură abrazivă, apoi eliminați suprafața grosieră și găurile acestei suprafețe, Apoi folosiți nr. 180 sau nu. 240 Centură abrazivă pentru a -ți freca intermediarul, șlefuirea suprafeței și, de asemenea, tunderea conturului; (Nu. 320 sau nu. 400) Curele abrazive sunt câteva zile pentru a produce suprafața obține adesea un aspect mai perfect, linii clare și aranjament bine echilibrat. Finisajul este efectuat alături de nr. 600 Centură abrazivă, Deci suprafața atinge forma perfectă a aspectului, și continuă să fie modelată ca un aspect real. Suprafața nu are defecte de trachom și stomate clare. Sau luciu pentru a face suprafața netedă și strălucitoare, iar urmele sunt oarecum mai line și mai line. Procesul de fabricație al unui mic robinet este într -adevăr complex. Nu este de mirare că toți acești bărbați și femei care se bazează pe manopera pentru o mică măsură percep mulți bani, Dar în realitate, Laymenii nu îl pot repara.