VIGA नल उत्पादक 
प्लंबिंग वाल्व वेबसाइट
शिपिंग उद्योगाची वैशिष्ट्ये
शिपयार्ड अगदी मिनिमलिस्ट आहे. परिणामी, बोर्डवर खूप कमी जागा आहे. गॅस टाकी शक्य तितक्या लहान करण्यासाठी ऑपरेटरने आकार कमी करणे आवश्यक आहे. ते नैसर्गिक वायूचे द्रवीकरण करून हे करतात (एलएनजी, द्रवीकृत नैसर्गिक वायू). नैसर्गिक वायू द्रव बनण्याच्या अंदाजे बिंदूपर्यंत थंड करून. -165 डिग्री सेल्सियस तापमानात, मुख्य अलगाव झडप अद्याप कार्य करणे आवश्यक आहे.
वाल्व डिझाइनवर काय परिणाम होतो?
वाल्वच्या डिझाइनवर तापमानाचा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. उदाहरणार्थ, मध्य पूर्व सारख्या गरम वातावरणासाठी वापरकर्त्यांना याची आवश्यकता असू शकते. किंवा, ते ध्रुवीय समुद्रासारख्या थंड वातावरणासाठी योग्य असू शकते. हे दोन्ही वातावरण वाल्वच्या सीलिंग आणि टिकाऊपणावर परिणाम करू शकतात. या वाल्वच्या घटकांमध्ये वाल्व बॉडीचा समावेश होतो, बोनेट, स्टेम, स्टेम सील, बॉल वाल्व आणि सीट. त्यांच्या भौतिक रचनेमुळे, हे घटक वेगवेगळ्या तापमानात विस्तारतात आणि आकुंचन पावतात.
कमी-तापमान अनुप्रयोग पर्याय
पर्याय 1.
ऑपरेटर थंड वातावरणात वाल्व वापरतात, जसे की ध्रुवीय पाण्यातील तेल रिग.
पर्याय 2.
गोठवण्यापेक्षा कमी तापमानात द्रव व्यवस्थापित करण्यासाठी ऑपरेटर वाल्व वापरतात.
अत्यंत ज्वलनशील वायूंच्या बाबतीत, जसे की नैसर्गिक वायू किंवा ऑक्सिजन, आग लागल्यास वाल्व देखील योग्यरित्या ऑपरेट करणे आवश्यक आहे.
दबाव समस्या
रेफ्रिजरंटच्या सामान्य हाताळणी दरम्यान दबाव जमा होतो. हे सभोवतालच्या उष्णतेमध्ये वाढ आणि त्यानंतरच्या बाष्प निर्मितीमुळे होते. व्हॉल्व्ह/पाईपिंग प्रणालीच्या डिझाइनमध्ये विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे. हे दबाव तयार करण्यास अनुमती देते.
तापमान समस्या
तापमानातील नाट्यमय बदल कामगार आणि वनस्पतींच्या सुरक्षिततेवर परिणाम करू शकतात. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्हचा प्रत्येक घटक वेगवेगळ्या सामग्रीच्या रचनांमुळे आणि रेफ्रिजरंटच्या अधीन असलेल्या कालावधीमुळे वेगवेगळ्या दराने विस्तारतो आणि आकुंचन पावतो..
रेफ्रिजरंट हाताळताना दुसरी मोठी समस्या म्हणजे आजूबाजूच्या वातावरणातील उष्णता वाढणे. ही उष्णता वाढल्याने उत्पादक वाल्व आणि पाइपिंग वेगळे करतात.
उच्च-तापमान श्रेणी व्यतिरिक्त, झडपांनाही मोठ्या आव्हानांना सामोरे जावे लागते. लिक्विफाइड हेलियमसाठी, द्रवीभूत वायूचे तापमान -270°C पर्यंत घसरते.
कार्य समस्या
उलट, जर तापमान पूर्णपणे शून्यावर घसरले, वाल्व फंक्शन खूप आव्हानात्मक होते. क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह पाईपला वातावरणातील द्रव वायूशी जोडतो. हे सभोवतालच्या तापमानात असे करते. याचा परिणाम पाइपलाइन आणि वातावरण यांच्यातील तापमानात 300°C पर्यंतचा फरक असू शकतो.
कार्यक्षमता समस्या
तापमानातील फरक उबदार क्षेत्रापासून थंड झोनमध्ये उष्णतेचा प्रवाह तयार करतो. हे वाल्वचे योग्य कार्य बिघडू शकते. हे अत्यंत प्रकरणांमध्ये सिस्टमची कार्यक्षमता देखील कमी करू शकते. उबदार टोकाला बर्फ तयार झाल्यास हे विशेष चिंतेचे आहे.
तथापि, ही निष्क्रिय गरम प्रक्रिया कमी-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये देखील हेतुपुरस्सर वापरली जाते. ही प्रक्रिया वाल्व स्टेम सील करण्यासाठी वापरली जाते. सामान्यतः, वाल्व्हचे दांडे प्लास्टिकने बंद केले जातात. हे साहित्य कमी तापमानाचा सामना करू शकत नाही, परंतु दोन घटकांचा उच्च-कार्यक्षमता असलेला धातूचा सील जो खूप विरुद्ध दिशेने फिरतो तो खूप महाग आणि जवळजवळ अशक्य आहे.
सीलिंग समस्या
या समस्येवर एक अतिशय सोपा उपाय आहे. तुम्ही वाल्व्ह स्टेम सील करण्यासाठी वापरलेले प्लास्टिक अशा ठिकाणी आणता जेथे तापमान तुलनेने सामान्य असते. याचा अर्थ वाल्व स्टेमसाठी सीलंट द्रवपदार्थापासून काही अंतरावर ठेवणे आवश्यक आहे.
इंजिनचा हुड पाईपसारखा असतो. जर या पाईपमधून द्रव उगवला, ते बाहेरून उबदार होईल. जेव्हा द्रव स्टेम सीलंटवर पोहोचतो, ते प्रामुख्याने सभोवतालच्या तापमानात असते आणि वायूयुक्त असते. इंजिन हुड हँडलला गोठवण्यापासून आणि सुरू न होण्यापासून देखील प्रतिबंधित करते.
सीलसाठी एक आव्हान! या समस्येवर एक अतिशय सोपा उपाय आहे! तुम्ही वाल्व्ह स्टेम सील करण्यासाठी वापरलेले प्लास्टिक अशा ठिकाणी आणता जेथे तापमान तुलनेने सामान्य असते. याचा अर्थ वाल्व स्टेमसाठी सीलंट द्रवपदार्थापासून काही अंतरावर ठेवणे आवश्यक आहे.
कमी तापमानाच्या सेवेसाठी वाल्व निवडणे
क्रायोजेनिक ऍप्लिकेशन्ससाठी वाल्व निवडणे जटिल असू शकते. खरेदीदारांनी शिपबोर्ड आणि वनस्पती दोन्ही परिस्थितींचा विचार केला पाहिजे. तसेच, क्रायोजेनिक द्रव्यांच्या विशिष्ट गुणधर्मांना विशिष्ट वाल्व कार्यक्षमतेची आवश्यकता असते. योग्य निवड वनस्पती विश्वसनीयता सुनिश्चित करते, उपकरणे संरक्षण आणि ऑपरेशनल सुरक्षा. जागतिक एलएनजी मार्केटमध्ये दोन मुख्य व्हॉल्व्ह डिझाइन वापरल्या जातात.
जागतिक एलएनजी बाजारासाठी वाल्व डिझाइन
तीन-बायस रोटरी घट्ट अलग झडप
हे विक्षेपण वाल्व उघडण्यास आणि बंद करण्यास अनुमती देतात. ते अगदी कमी घर्षण आणि घासून कार्य करतात. एलएनजी स्टोरेजमधील आव्हानांपैकी एक म्हणजे अडकलेल्या पोकळ्या. या पोकळ्यांमध्ये, द्रव पेक्षा जास्त स्फोटकपणे विस्तारू शकतो 600 वेळा. तीन-रोटेशन घट्ट अलगाव झडप हे आव्हान दूर करते.
सिंगल आणि डबल बॅफल चेक वाल्व
हे वाल्व्ह द्रवीकरण उपकरणातील महत्त्वपूर्ण घटक आहेत कारण ते प्रवाह उलट्यामुळे होणारे नुकसान टाळतात. साहित्य आणि आकार हे महत्त्वाचे विचार आहेत, कारण क्रायोजेनिक वाल्व्ह महाग आहेत. चुकीच्या आकाराच्या वाल्वचे परिणाम हानिकारक असू शकतात.
क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह सीलबंद असल्याची खात्री अभियंता कशी करू शकतो?
गॅसला रेफ्रिजरंट बनवण्याच्या खर्चाचा विचार केल्यास गळती खूप महाग असते. ते धोकादायक देखील आहे.
क्रायोजेनिक तंत्रज्ञानाची मोठी समस्या म्हणजे व्हॉल्व्ह सीट लीक होण्याची क्षमता. खरेदीदार अनेकदा शरीराच्या संबंधात स्टेमच्या रेडियल आणि रेखीय वाढीला कमी लेखतात. खरेदीदार योग्य वाल्व निवडल्यास, ते या समस्या टाळू शकतात.
मी स्टेनलेस स्टीलचा क्रायोजेनिक वाल्व वापरण्याची शिफारस करतो. द्रवीभूत वायूंसह ऑपरेशन दरम्यान ही सामग्री तापमान ग्रेडियंटला चांगला प्रतिसाद देते. पर्यंतच्या सीलसह क्रायोजेनिक व्हॉल्व्ह योग्य सीलिंग सामग्रीचे बनलेले असावे 100 बार.
याव्यतिरिक्त, बोनटचा विस्तार हे एक अतिशय महत्त्वाचे वैशिष्ट्य आहे कारण ते वाल्व स्टेम सीलंटची सील क्षमता निर्धारित करते.