13 vuoden ammatillinen hanavalmistaja

Sähköposti: info@vigafaucet.com

Puh: + 86-750-2738266

Blogi

Hanan valmistusprosessi

Uskotaan, että monet ihmiset tietävät vain hanan ulkonäön. Mutta he eivät oikein ymmärrä miten hanat tehdään. Sitten tehdään yhteenveto hanan valmistusprosessista tässä artikkelissa.
I: Mikä on hanan valuprosessi?
Valu tarkoittaa yleensä menetelmää tuotteiden valmistamiseksi sulasta seosmateriaaleista. Aluksi nestemäinen seos ruiskutetaan esivalmistettuun muottiin. Kun nestemäinen seos on jäähtynyt ja jähmettynyt, saat vaaditun muodon aihion tai osan.

Hanan valmistus

1 Metallivalu: Se tunnetaan myös nimellä kovan muotin valmistus. Se on valumenetelmä, jolla kaadetaan nestemäistä metallia metallivaluun muodon saamiseksi. Muotti on valmistettu metallista ja sitä voidaan käyttää toistuvasti.
2 Hiekan valu: Se on perinteinen valumenetelmä. Se käyttää hiekkaa pääasiallisena muovausmateriaalina muotin valmistukseen.
3 Painovoimavalu: Se tunnetaan myös nimellä metallivalu. Se tarkoittaa sulan metallin (messinkilejeeringin) injektoimista muottiin maan painovoiman vaikutuksen alaisena. Tämä ontto muotti on valmistettu lämmönkestävästä seosteräksestä.
4.Messinkiä - hanaraaka-aineena on messinki, jolla on hyvät valu-, mekaaniset ominaisuudet, korroosionkestävyys. Messinki on hieno ja kompakti. GB / T 1176-1987: n mukaan ZCuZn40P62 (ZHPb59-1), jossa kuparia on 58% - 63%, on ihanteellinen hanan materiaali.
5.Core-making kone: se on valulaitteisto ytimien valmistukseen. Kiinteän hiekan eri menetelmien mukaan on purkautuva ydinkone, suulakepuristettu ydinlaite ja ampumaydinkone jne.
6.Puhalluspuhalluskone: Valujen viimeistely voidaan puhdistaa nopealla ammuksella, joka ampui räjähdyskoneella. Se voi myös samanaikaisesti ravistaa hiekan, poistaa ytimen ja puhdistaa valun.
7.Maltaiden kone : Hiekan valu laitteet , pääasiassa toiminnot ovat hiekan täyttö, kuten esimerkiksi kone täyttää irtonaisen hiekan hiekkalaatikkoon hiekan tiivistämiseksi.

Koneistamisella tarkoitetaan yleensä metallin leikkaus sorvien, jyrsinnän, porauksen, höyläys-, hioma-, poraus- ja muiden työstökoneiden käyttöä monien työstökappaleiden leikkaustoimintojen suorittamiseksi, jotta työkappale saavuttaa halutun mittatarkkuuden ja muodon paikannustarkkuuden ja täyttää piirustuksen vaatimukset.

Hanan valmistus

Sorvi: Tämä on työstökone, jota käytetään koneistamaan kääntöpinta kiertämällä työkappaletta ja siirtämällä syöttötyökalua. Käyttötarkoituksen mukaan: instrumentti sorvi, vaaka sorvi, CNC sorvi jne

Jyrsinkone: Tämä on kone, joka käyttää pääasiassa jyrsintätyökaluja työkappaleiden erilaisten pintojen käsittelyyn. Yleensä jyrsimen pyörivä liike on pääliike, kun taas työkappaleen (ja jyrsimen) liike on syöttöliike.

11 CNC-työstöprosessi

Porakone: Tämä on kone, joka käyttää pääasiassa poraa työstökappaleen reikien käsittelemiseen. Yleensä terä pyörii pääliikkeen kanssa, kun taas terä liikkuu aksiaalisesti syöttöliikkeen kanssa.

09 CNC-paja

III: Hanan kiillotusprosessi

Kiillotus on hanan pinnan kiillotusprosessi käyttämällä nopeaa pyörintää sisal (kangas) pyörän koneella.

1 Hihnankiillotushiomakone: Hiomakone, joka kiillottaa hanaa nopeasti liikkuvalla hihnalla, jotta muoto olisi hyvä.
2 Pintahiomakone: Hiomakone, joka käyttää sileää nopeasti liikkuvaa hihnaa hanan pinnan näyttämiseksi virhettä ja paistaa.
3 kiillotuskone: Kone, jolla on hamppu (kangas) nopea pyörimisnopeus, sitä voidaan käyttää hanakiillotuksen käsittelyssä, tee siitä sileä ja kirkas, lisää tuotteen kirkkautta ja viimeistelyä.

12 Kiillotus

IV: pinnoitus

Galvanointi on metallien elektrolyysin etuna oleva prosessi, jolla levitetään metalliyritys ruosteisen metallin pinnalle, kuten messinki, rauta ...

Hanan pinnoitusprosessi: ensimmäinen ultraäänivahaus, katodinen sähkösaostusöljy. Elektrolyysillä hajoava öljy, aktivointi, karhennus, talteenoton takaisku, neutralointi, pintakäsittely, prepreg, herkistyminen, kiihtyvyys, positiivinen elektrolyysi, negatiivinen elektrolyysi, pesu, neutralointi, happokupari, aktivointi, puhdistus, nikkelöinti, talteenotto, puhdistus, kromipinnoitus ja muu kupari pinnoitus, kuparipinnoitus voi tehdä pinnoituskerroksesta hienomman järjestelyn aikaansaamiseksi, tällä tavalla se voi peittää hanapinnan pienet reiät ja puutteet. Nikkelipinnoitus lisää hanapinnan korroosionkestävyyttä ja mahdollistaa korkean kiillotuksen. Kromipinnoite estää korroosion pitämällä sen kiiltävänä ja parantaa pinnan kovuutta kulutuskestävyyden kannalta. Pinnoituksen pintakäsittelyn laatua arvioidaan 24 tunnin etikkahapposuolasuihkutestillä (testilaitteisto on suolasuihkutestin) ja pinnoituksen paksuusmittaria voidaan käyttää kunkin metallilevykerroksen paksuuden tunnistamiseen. Päällysteen paksuus on yleensä vakioarvoon nähden ja suola-suihkutesti on läpäissyt. Ulkopinnoitteen laatu tarkistetaan ja laaditaan tarkastuksella täydellisesti.

hana Prosessi

V: Hanan kokoaminen

Kokoonpano on prosessi, jossa hanaosat yhdistetään toisiinsa tietyssä järjestyksessä ja tekniikassa, jotta muodostuu täydellinen joukko hanatuotteita, jotka suorittavat toiminnot luotettavasti. Hana koostuu usein useasta osasta ja kokoonpano on valmistajan kannalta viimeisessä vaiheessa, jolloin tuotteen laatu (tuotteen suunnittelusta, osien valmistuksesta tuotteen kokoonpanoon) lopulta varmistetaan ja testataan kokoonpanon kautta. Kokoonpano on sen vuoksi avainprosessi tuotteiden laadun määrittämisessä. Kohtuullisen kokoonpanoprosessin kehittämisellä, tehokkaiden kokoonpanomenetelmien käytöllä kokoonpanon tarkkuuden varmistamiseksi, tuotteen laadun varmistamiseksi ja edelleen parantamiseksi on erittäin tärkeä merkitys.

hanan kokoonpano

VI. Venttiilien tarkastus tehtaalla (omistettu henkilö)

Valmistuttuaan ja kuljetettuaan varastoon QC suorittaa näytteenototarkistuksen, tarkastusvaiheet, mukaan lukien: valupinta, kierteitetty pinta, laadun ulkonäkö, kokoonpano, merkinnät, puolan tiivistystesti, hanan tiivistyskoe. Näytteenotto-ohjelman tiukka toteutus ja määrittele periaate.

Lopuksi voidaan tiivistää tuotantoprosessi seuraavasti:

Hiekkasydämen muovaus → hiekkasydämen testaus → kupariseoksen valaminen → kemiallisen koostumuksen analyysitesti → painovoiman valu → keraamisen hiekan itsetarkastus → ampumapuhallus → ulkonäkötesti → painekoe → työstö → ulkonäön testi → painetesti → lyijyn vapautumisen käsittely → kiillotus → ulkonäön testi → ulkoinen pinnoitus → ulkonäön testi (suolasuihkutesti) → kokoonpano → asennusprosessin omavalvonta → prosessitarkastus → vesitesti, painetesti → pakkaus → lopputuotteen tarkastus → varastointi → tehdastarkastus.

Maahantuoja/tukkumyyjäOEM / ODMMukautettu/vähittäismyyntiVerkkokaupanurakoitsijatJakelija

Ed:
Seuraava: