Pengeluar Faucet VIGA 
Laman Web Injap Paip
Ciri-ciri industri perkapalan
Limbungan kapal sangat minimalis. Akibatnya, terdapat sedikit ruang di atas kapal. Operator mesti mengurangkan saiz untuk menjadikan tangki gas sekecil mungkin. Mereka melakukan ini dengan mencairkan gas asli (Lng, Gas Asli Cecair). Dengan menyejukkannya ke lebih kurang titik di mana gas asli menjadi cecair. Pada suhu -165°C, injap pengasingan utama mesti masih berfungsi.
Apa yang mempengaruhi reka bentuk injap?
Suhu mempunyai kesan penting pada reka bentuk injap. Contohnya, pengguna mungkin memerlukannya untuk persekitaran panas seperti Timur Tengah. Atau, ia mungkin sesuai untuk persekitaran sejuk seperti laut kutub. Kedua-dua persekitaran ini boleh menjejaskan pengedap dan ketahanan injap. Komponen injap ini termasuk badan injap, bonet, batang, meterai batang, injap bola dan tempat duduk. Oleh kerana komposisi bahan mereka, komponen ini mengembang dan menguncup pada suhu yang berbeza.
Pilihan Aplikasi Suhu Rendah
Pilihan 1.
Operator menggunakan injap dalam persekitaran sejuk, seperti pelantar minyak di perairan kutub.
Pilihan 2.
Operator menggunakan injap untuk menguruskan cecair pada suhu jauh di bawah paras beku.
Dalam kes gas yang sangat mudah terbakar, seperti gas asli atau oksigen, injap juga mesti dikendalikan dengan betul sekiranya berlaku kebakaran.
Masalah tekanan
Terdapat pengumpulan tekanan semasa pengendalian biasa penyejuk. Ini disebabkan oleh peningkatan haba persekitaran dan pembentukan wap seterusnya. Penjagaan khusus perlu diambil dalam reka bentuk injap/sistem paip. Ini membolehkan peningkatan tekanan.
Masalah suhu
Perubahan suhu yang dramatik boleh menjejaskan keselamatan pekerja dan loji. Setiap komponen injap kriogenik mengembang dan mengecut pada kadar yang berbeza disebabkan oleh komposisi bahan yang berbeza dan tempoh masa ia tertakluk kepada penyejuk..
Satu lagi masalah utama semasa mengendalikan bahan pendingin ialah peningkatan haba dari persekitaran sekeliling. Peningkatan haba ini adalah sebab pengeluar mengasingkan injap dan paip.
Selain julat suhu tinggi, injap juga mesti menangani cabaran yang besar. Untuk helium cecair, suhu gas cecair turun kepada -270°C.
Masalah Fungsi
Sebaliknya, jika suhu turun kepada sifar mutlak, fungsi injap menjadi sangat mencabar. Injap kriogenik menyambungkan paip kepada gas cecair di persekitaran. Ia melakukannya pada suhu ambien. Hasilnya boleh menjadi perbezaan suhu sehingga 300°C antara saluran paip dan persekitaran.
Isu Kecekapan
Perbezaan suhu mewujudkan aliran haba dari zon panas ke zon sejuk. Ia boleh menjejaskan fungsi injap yang betul. Ia juga boleh mengurangkan kecekapan sistem dalam kes yang melampau. Ini amat membimbangkan jika ais terbentuk pada hujung panas.
Namun begitu, proses pemanasan pasif ini juga digunakan secara sengaja dalam aplikasi suhu rendah. Proses ini digunakan untuk mengelak batang injap. Biasanya, batang injap dimeterai dengan plastik. Bahan-bahan ini tidak dapat menahan suhu rendah, tetapi meterai logam berprestasi tinggi daripada dua komponen yang banyak bergerak ke arah yang bertentangan adalah sangat mahal dan hampir mustahil.
Masalah pengedap
Terdapat penyelesaian yang sangat mudah untuk masalah ini. Anda membawa plastik yang digunakan untuk mengelak batang injap ke kawasan yang suhunya agak normal. Ini bermakna bahawa sealant untuk batang injap mesti disimpan pada jarak dari bendalir.
Tudung enjin adalah seperti paip. Jika cecair naik melalui paip ini, ia akan hangat dari luar. Apabila bendalir mencapai pengedap batang, ia terutamanya pada suhu ambien dan gas. Hud enjin juga menghalang pemegang daripada membeku dan tidak dihidupkan.
Satu cabaran untuk meterai! Terdapat penyelesaian yang sangat mudah untuk masalah ini! Anda membawa plastik yang digunakan untuk mengelak batang injap ke kawasan yang suhunya agak normal. Ini bermakna bahawa sealant untuk batang injap mesti disimpan pada jarak dari bendalir.
Memilih injap untuk perkhidmatan suhu rendah
Memilih injap untuk aplikasi kriogenik boleh menjadi rumit. Pembeli mesti mempertimbangkan kedua-dua keadaan kapal dan loji. Juga, sifat khusus cecair kriogenik memerlukan prestasi injap khusus. Pemilihan yang betul memastikan kebolehpercayaan tumbuhan, perlindungan peralatan dan keselamatan operasi. Terdapat dua reka bentuk injap utama yang digunakan dalam pasaran LNG global.
Reka bentuk injap untuk pasaran LNG global
Injap pengasingan ketat berputar tiga berat sebelah
Pesongan ini membolehkan injap dibuka dan ditutup. Mereka beroperasi dengan sangat sedikit geseran dan gosokan. Salah satu cabaran penyimpanan LNG ialah rongga terperangkap. Dalam rongga ini, cecair boleh mengembang dengan meletup lebih daripada 600 kali. Injap pengasingan ketat tiga putaran menghapuskan cabaran ini.
Injap Penyekat Tunggal dan Berganda
Injap ini adalah komponen kritikal dalam peralatan pencairan kerana ia menghalang kerosakan yang disebabkan oleh pembalikan aliran. Bahan dan saiz adalah pertimbangan penting, kerana injap kriogenik adalah mahal. Hasil daripada saiz injap yang tidak betul boleh memudaratkan.
Bagaimanakah seorang jurutera boleh memastikan bahawa injap kriogenik dimeteraikan?
Kebocoran adalah sangat mahal apabila seseorang mempertimbangkan kos untuk membuat gas menjadi penyejuk di tempat pertama. Ia juga berbahaya.
Masalah besar dengan teknologi kriogenik ialah potensi kebocoran tempat duduk injap. Pembeli sering memandang rendah pertumbuhan jejari dan linear batang berhubung dengan badan. Jika pembeli memilih injap yang betul, mereka boleh mengelakkan masalah ini.
Saya mengesyorkan menggunakan injap kriogenik yang diperbuat daripada keluli tahan karat. Bahan ini bertindak balas dengan baik kepada kecerunan suhu semasa operasi dengan gas cecair. Injap kriogenik hendaklah dibuat daripada bahan pengedap yang sesuai dengan pengedap sehingga 100 bar.
Sebagai tambahan, sambungan bonet adalah ciri yang sangat penting kerana ia menentukan kebolehdapan pengedap batang injap.