Fabricant d'aixetes VIGA 
Estic segur que hi ha una història veritable que la majoria de la gent de l’aixeta ha escoltat:
Un client va agafar dos adaptadors de l’aixeta, a una fàbrica d’aixeta per sol·licitar el processament. Una de les dues aixetes es va fer a Wenzhou, Província de Zhejiang, i l'altre es va fer a Kaiping. El responsable de fàbrica va poder dir alhora quin era de Wenzhou i quin era de Kaiping. El client va resultar estrany que el responsable de fàbrica pogués dir quin era Wenzhou i quin era Kaiping. Perquè les coses semblen iguals des de fora.
Més tard, Quan va explicar el gestor de fàbriques, Ho van entendre. Resulta que el gestor de fàbriques es distingeix de la tecnologia de processament. Perquè les juntes de processament de l'empresa de Wenzhou i els detalls de processament de Kaiping de la part no són el mateix, amb l’argot anomenat robatori de material. Per al mateix adaptador d’aixeta, Processament empresarial de Wenzhou, El forat de la interfície dins del tapping és L Bend, Això és, L’angle correcte. I Kaiping Enterprise Processing, A l’interior del toc hi ha un petit cantó rodó. Des d’un punt de vista mecànic, l’obertura de la L-Bend, Serà més fàcil trencar -se. I tot i que les petites cantonades arrodonides costen el coure, Però la qualitat és més segura. És clar, Després de tornar a comprar pot utilitzar -se igual de bo, I potser no totes les persones notaran aquest petit detall.
És clar, Aquesta història no és desacreditar els béns de Zhejiang. Hi ha moltes coses bones sobre les mercaderies de Zhejiang, Només els triem de diferents maneres. L’existència és raonable, Fan més èmfasi el producte en rendibilitat, però també per satisfer les necessitats de la gent de baixos ingressos.
Al llarg dels tres principals origen de l’aixeta de la Xina, Segons les paraules de classificació de qualitat, Guangdong Kaiping Town Shuikou i la ciutat de Heshan Zhishan, Dues ciutats són definitivament les primeres. El següent és Nan’an, Fujian (Quatre grans marques d’aixeta domèstica es troben a Fujian: Jomoo, Joyou, Hhsn, Volada de sol). Finalment és Wenzhou, Zhejiang. Tot i que Kaiping també té marques més famoses, Però, per què són les quatre millors marques de Fujian?
El motiu principal és que 95% dels productes de Kaiping solien fer comandes estrangeres i rarament tocaven el mercat nacional. Perquè la quantitat d’ordre domèstic és petita, Problemes de fabricació. Pel que fa a la indústria, la gent diu que Kaiping l'aixeta és bo, de fet, Hi ha un punt molt clau és el processament de detalls de l’aixeta Kaiping. El concepte de disseny s’ajusta a l’alineació del mercat europeu, Tot el procés de producció també s’ajusta a les normes europees, Així doncs, el cost, La qualitat és alta. Tot i que la gent de la indústria sap que la qualitat de l’aixeta Kaiping és bona, Però al final, El que és bo? Així que a continuació, L’editor vindrà i analitzarà les diferències entre l’aixeta Kaiping i les altres dues bases d’aixeta.
Jo. Procés de fabricació d’aixetes
El primer que cal dir és el procés de fabricació de l’aixeta. Al present, El procés de fabricació d’aixetes del món es divideix principalment en el càsting de gravetat, Fosa de sorra (No és tan bo com el càsting de gravetat), colada de baixa pressió, Processament mecànic i aixeta de soldadura. La fosa de gravetat i la colada de sorra és la més comuna, i la major part del grau baix amb colada de sorra, aixeta d'alta qualitat amb colada de gravetat. També hi ha una tecnologia relativament nova és el procés de fosa d’aliatge de coure. Es diu que aquesta tecnologia és de baix cost i de bona qualitat. Però a causa del seu alt contingut tècnic, no s'ha popularitzat.
1. El procés de producció d’aixeta
Ingot de coure → Dissolving → Casting (de baix grau per utilitzar abocament de sorra, aixeta d'alta qualitat per utilitzar la fosa de gravetat) → Netejar després de la colada → Inspecció de colades → Processament → Inspecció mecànica → Mituració → Inspecció de superfície → Electroplobament → Inspecció d’electricitat → Muntatge → Prova de pressió → Inspecció del producte acabat → Packaging → Fàbrica.
2. La diferència entre el procés de colada
Centenars de dòlars per sota del producte i alguns productes de gamma mitjana, La major part del procés de càsting és prendre colada de sorra. Es coneix comunament com a ” Sand de gir “. Productes produïts per aquest procés, L’estructura del teixit interior del cos del cos de la vàlvula està solta, És fàcil de formar “traquoma”, “cales” i altres defectes inherents. Potser no es troba a l’aparença, Després d’un període d’ús, L’aigua es filtrarà. El segell no és ajustat ni tan sols un buit més gran, donant lloc a una vida baixa del producte. S’entén això, Per als cent iuans dins de la vida útil de l’aixeta, El curt és només uns mesos; Per a una vida poc més llarga de l’aixeta, Un any més o menys després que es plantegi el problema.
Els productes de gran grau i els productes de grau mitjà produïts per grans empreses es fabriquen mitjançant fosa de gravetat. Són l’ús de la màquina de fosa de gravetat, Amb una fosa de motlles d’acer, Aquest mètode de procés és més comú als països estrangers. Els productes produïts per aquest procés tenen una densa organització i estructura del metall corporal de la vàlvula. La qualitat és excel·lent i la vida útil és llarga. El mateix cos de la vàlvula, El pes dels productes produïts pels dos processos no és el mateix, i el consum de materials no és el mateix. La diferència general de pes entre el cos de la vàlvula de fosa de gravetat i el cos de la vàlvula de colada de sorra és d’uns 1/4. Per tant, Hi ha una certa diferència en el preu del mateix producte.
Segons la comprensió de l'editor, La majoria dels fabricants actuals de Kaiping utilitzen el procés de fosa de gravetat. Perquè les proves de qualitat i seguretat, El control de qualitat i la gestió de la qualitat a Europa i Amèrica són molt estrictes, La qualitat del procés de gir de sorra no pot arribar a l’estàndard que necessiten, Així doncs, el càsting de gravetat s’ha convertit en el procés de producció principal dels fabricants d’aixetes a Kaiping. El procés de fabricació a Fujian i Zhejiang és gairebé una gran opció empresarial de la fosa de gravetat. Les petites empreses trien el gir de sorra principalment perquè el mercat objectiu d’aquestes dues regions és principalment domèstic. I la major part de la recerca del xinès és rendible, Tantes empreses optaran per transmetre la sorra d’aquest procés d’estalvi de costos més.
II. El material de l’aixeta
1. Llautó:
El llautó és els materials de fabricació d’aixetes més habituals, Per la norma internacional H59-1/H62 Processament de coure, Fosa amb motlle d’acer per a la fosa de gravetat, el seu gruix de la paret uniforme, generalment a 2.5-3.0 mm. L’aixeta feta de llautó es caracteritza per: no agosionant, durador, amb antioxidant, i el llautó té el paper de l’esterilització. L’inconvenient és que conté plom. El plom és una mena de metall perjudicial per a la salut, Els estàndards internacionals exigeixen que el contingut de coure de plom no superi 2.5%. La quantitat de coure que conté les aixetes de Kaiping és superior a la de Fujian i Zhejiang.
2. Acer inoxidable:
Al segle XXI, La protecció de salut i medi ambient s’ha convertit gradualment en un nou tema de la vida moderna. L’acer inoxidable és reconegut internacionalment, i es pot implantar en el material de salut del cos humà, Així que l’acer inoxidable com el material principal dels subministraments de cuina i bany va començar a ser popular a Europa i als Estats Units fa molt de temps. malgrat això, A causa de l'elevada duresa de l'acer inoxidable, la duresa i altres característiques, i en el procés de fabricació és més difícil, Aquests afecten greument la producció massiva d’aixeta d’acer inoxidable, Així que el real 304 El preu de l’aixeta d’acer inoxidable és superior al preu del coure. Les seves característiques són: salut, Protecció del medi ambient; Els materials del producte utilitzen tots d’alta qualitat 304 acer inoxidable, no s’oxida, no conté plom, L’aixeta en si no produirà la contaminació de plom secundària de l’aigua, danys a la salut humana.
3. Aliatge de zinc:
Material de baix grau. La densitat de l’aliatge de zinc és més petita que el coure, L’aixeta de coure no té pesat. Des de la paret interior, La superfície de l’aliatge de zinc és fàcil d’oxidar, La superfície apareixerà escuma en pols d’oxidació blanca. La força d’aliatge de zinc és molt pitjor que el coure, La vida del servei no és llarga, i alt contingut de plom. Si una aixeta feta d’aliatge de zinc només ho és 1 a 2 anys, s’oxidarà i es podrirà. Ara, l'aliatge de zinc s'utilitza principalment per fabricar nanses d'aixeta, Utilitzant la colada d’aliatge de zinc i després la xapa de crom. La majoria de les nanses actuals de l’aixeta del mercat són l’aliatge de zinc.
4. Plàstic:
L’aixeta de plàstic ABS té resistència a la corrosió, anti-envelliment, Sense rovell, Sense plom, no tòxic, insípid, alta resistència a la pressió, Pes lleuger, Construcció fàcil, preu baix, etc.. Fa que la qualitat de l’aigua sigui lliure del perill de l’oxidació i la contaminació, I l’aixeta refinada del plàstic és respectuosa amb el medi ambient i no tòxic, no contaminant, Senzill i convenient per instal·lar, En línia amb els estàndards nacionals de beure i aigua potable. Però per la seva aparença no és exquisida, La forma és rugosa, Per tant, l’ús de llocs es limita gairebé a l’ús temporal dels llocs, com ara hospitals, Llocs de construcció, Habitatge de lloguer i altres llocs.
Perquè l’aixeta sigui material, Perquè la majoria dels fabricants d’aixeta Kaiping estan posicionats a productes d’aixeta de gamma alta, Així doncs, en termes de material triarà el coure i l’acer inoxidable, però també una petita part de la producció d’aliatge de zinc. Mentre que l’objectiu principal dels fabricants a Nan’an, La província de Fujian és de gamma baixa a mitjana, Així doncs, una gran part del material és principalment aliatge de zinc, Però també hi ha molts fabricants basats en coure. malgrat això, A causa del Zhejiang Wenzhou es troba principalment en la producció de peces d'aixetes i accessoris Base de producció, i els accessoris d'aixeta ofereixen diverses opcions: De coure a plàstic a acer inoxidable, etc., De manera que les empreses de Zhejiang tenen accés a gairebé tots els materials.
III. El procés de xapat
El procés de xapa més comú per a les aixetes del mercat és el xapat cromat. Normalment es tracta d’un procés de xapa de tres capes amb la primera capa de coure àcid, la segona capa de xapa de níquel, i la tercera capa de xapat cromat. Les aixetes de baix grau es plantegen normalment en níquel 5 micres i cromat a aproximadament 0.1 micres. Les aixetes de gran grau es plantegen generalment en níquel 15 micres, cromat amb cromat aproximadament 0.3 micres.
Capa electroplicant de l’aixeta fina, El seu aspecte és just “lluminosa”. Xapat gruixut aixecat, Podeu sentir la llum brillant del producte des de les profunditats, hi ha un “verd” sensació. Hi ha dues maneres senzilles d’identificar la qualitat del xapat. Un és “irradiació”, Això és, Deixeu que els rajos apuntessin al producte, Mireu l’ombra és profunda o lleugera. Si l’ombra és profunda, vol dir que la qualitat del xapat és bona; Si l’ombra és poc profunda, vol dir que la qualitat del xapat és baixa. Segona, el “imprimir”.Al producte, Segons una empremta digital, Si l’empremta digital a poc a poc i bàsicament desapareix una estona, indicant que la qualitat de la placa és bona; Si l’empremta digital no es retrocedeix, indicant que la qualitat de la placa és relativament pobra.
Tractament superficial de l’aixeta:
1. xapat cromat: El xapat crom és el mètode de tractament més comú, La capa d’electricitat estàndard internacional és 8 micres, i el gruix màxim de la placa actual del mercat 0.12-0.15 mm. El bon xapat té les següents característiques: Bona combinació, adhesió fina, Color uniforme i excel·lent resistència a la corrosió. Aquestes característiques poden garantir que la superfície del producte sigui brillant i brillant, Durada durant molt de temps.
2. dibuix: Dibuix després del níquel electroplicant. Sota l’acció de les forces externes, fricció mecànica (com ara el corró de sorra) el mètode a la superfície del producte pot formar línies irregulars. Comú en aixeta d’acer inoxidable. El dibuix de fil es pot dividir en filferro d'acer inoxidable, Dibuix de filferro de níquel, etc.. El processament raspallat fa que l’aixeta sigui a l’efecte visual de l’obra alhora, La sensació és molt delicada, mostrant una bellesa restringida.
3. Bronze xapat: el bronze electroplicant i després es va raspallar, El producte acabat presenta un color de bronze molt bonic. Tot i que n’hi ha menys al mercat, Alguns consumidors són estimats.
4. Porcellana: Primer fet de base d'aliatge metàl·lica, després cobert amb pols de porcellana de baixa fusió a la seva superfície. Al forn de porcellana de buit d’alta temperatura, sinteritzat i fusionat de l’aixeta, que té tant la força del metall i l’aixeta de porcellana de la bella.
5. Pintura de cocció: A la base de l’aixeta, Raspalleu l’imprimació i la capa superior. Cada vegada, L’aixeta s’enviarà a l’equilibri de temperatura sense pols de pintura per a la calor elèctrica o la cocció de temperatura d’alta temperatura amb infrarojos, de manera que la capa de pintura es va solidificar. Diferent de la porcellana, es consideren mètodes de processament del mercat relativament petits.
6 Titanium de xapa: aliatge de titani electroplicant, Alta resistència i densitat de petit. La seva duresa i implicar -se en el rendiment de la corrosió és excel·lent. La superfície de l’aixeta és llisa i reflectant com un mirall, El color daurat fa que el llautó natural. Però el procés de producció és complex, Tan poc comú.
El procés de xapat és, probablement, una de les distincions més orgulloses de l’aixeta de l’aigua de Kaiping. Hi ha centenars de fàbriques electroplegadores de totes les mides situades a l’aixeta de l’aigua de Kaiping i als voltants. La majoria dels fabricants de mida petita i mitjana opten per anar a aquestes fàbriques especialitzades, que utilitzen equips especials o equips especials importats per a la planxa. El procés de processament és estàndard i d’alta qualitat. A més, Molts grans fabricants configuraran els seus propis equips de plats a les seves pròpies fàbriques per controlar la qualitat del xapa, així com la qualitat del producte acabat. A més, L’Administració general de Kaiping de la supervisió de la qualitat, Associació d’inspecció i Ware Sanitari també realitza proves de qualitat detallades periòdiques sobre els béns exportats. Per no complir els requisits mediambientals dels productes de plaga, estaran imputats i advertències.
IV. El nucli de la vàlvula de l’aixeta
El nucli de la vàlvula és la part central de l’aixeta. La majoria dels productes venuts al mercat s’utilitzen com a nucli de vàlvula ceràmica. Les característiques de la bobina ceràmica són: Una duresa similar al diamant de la bobina de plaques ceràmiques, pot suportar 90 graus d’alta temperatura durant molt de temps, La força de la pressió del cos de la vàlvula pot arribar a ser de 2,5MPa. Fins i tot en zones amb pressió inestable de l’aigua, la vida real real encara està a l’altura 500,000 vegades per sobre.
Tot i que la gran majoria dels productes venuts al mercat avui utilitzen bobines de ceràmica, La qualitat de les bobines de ceràmica varia molt. Perquè la part clau de la bobina ceràmica es troba en la peça de ceràmica de la bobina. La qualitat de la peça de ceràmica és bona o dolenta, que afecta directament la vida útil de la bobina, i és un dels principals problemes que afecten la vida útil de l’aixeta. Al present, Hi ha bobina domèstica, Bobina importada, Muntatge domèstic de comprimits ceràmics importats i altres productes al mercat. A causa de la diferent qualitat, El seu preu també varia entre uns quants iuan, Desenes de Yuan i centenars de Yuan.
És clar, Instal·lats a l’aixeta a l’interior, som difícils de distingir. Productes de baix grau, Per tal d’estalviar costos, Utilitzaran la bobina de vàlvules més barates, Per tant, la qualitat de la bobina és pobra. Amb 1-2 anys, Pot filtrar -se. Si l’encén i s’apaga 500,000 moments, és probable que sigui ferralla. Bona bobina, Em sento suau, flexible però no flotant lleuger, La vida útil es garanteix generalment 5-10 anys. La mala qualitat de la bobina, Generalment amb una sensació astringent, i falta de suavitat de les característiques.
Aquesta és una de les raons per les quals les aixetes de Kaiping són millors que les de les altres dues regions. A causa dels requisits d’alta qualitat dels productes estrangers i la competència entre les empreses d’aixeta d’exportació, La majoria de les empreses triaran nuclis de vàlvules ceràmiques de bona qualitat i utilitzaran la qualitat per mantenir la reputació.
Conclusió:
Després de llegir la introducció anterior a l’aixeta, També hauríem d’entendre per què l’aixeta de Fujian, Província de Zhejiang, relativament barat, i l’aixeta de Guangdong Kaiping. Segons el coneixement de l’editor, L’aixeta de la marca de primera línia domèstica anirà a Kaiping Shuikou per etiquetar, Perquè no van a l’etiquetatge de Fujian per una raó. L’aixeta, del coure al procés de producció, vestir, accesoris, Si la qualitat de cadascun és una mica pitjor, El preu del producte fora del preu no és certament el mateix. Especialment per utilitzar uns quants anys després, Podem sentir la diferència entre l’aixeta bona i l’aixeta pobra.
Combinant els factors anteriors, L’editor suggereix que si teniu la força del consum, Des del rendiment de costos del producte, Fins i tot si es tracta d’un producte similar produït en altres llocs, hauria d’escollir productes de colada de gravetat, Hauríem de triar la producció de Kaiping de productes de gran i mitjà. Tot i que el preu és superior als productes de baix grau, La qualitat està garantida. A la llarga, És molt més rendible. Dit d’una altra manera, Hi ha una dita: “Les coses són cares, Però val la pena”.