Waarom zijn kranen van Kaiping -fabrikanten met goede kwaliteit

Ik weet zeker dat er een waargebeurd verhaal is dat de meeste mensen in de kranenindustrie hebben gehoord:

Een klant nam twee kraanadapters mee, naar een kranenfabriek om verwerking aan te vragen. Eén van de twee kranen is gemaakt in Wenzhou, Provincie Zhejiang, en de andere is gemaakt in Kaiping. De fabrieksmanager kon meteen zien welke uit Wenzhou kwam en welke uit Kaiping. De klant vond het vreemd dat de fabrieksmanager kon zien welke Wenzhou was en welke Kaiping. Omdat alles er van buitenaf hetzelfde uitziet.

Later, toen de fabrieksmanager het uitlegde, zij begrepen het. Het blijkt dat de fabrieksmanager zich onderscheidt van de verwerkingstechnologie. Omdat de Wenzhou-onderneming die gewrichten verwerkt en Kaiping-verwerkingsdetails van het onderdeel niet hetzelfde is, met het jargon dat diefstal van materiaal heet. Voor dezelfde kraanadapter, Wenzhou onderneming verwerking, interfacegat in de tap is L-bocht, dat is, de juiste hoek. En Kaiping ondernemingsverwerking, binnen de tapping zit een klein rond hoekje. Vanuit mechanisch oogpunt, de opening van de L-bocht, het zal gemakkelijker te kraken zijn. En hoewel de kleine afgeronde hoeken het koper kosten, maar de kwaliteit is veiliger. Natuurlijk, na terugkoop kan het net zo goed opgebruikt zijn, en misschien zullen niet alle mensen dit kleine detail opmerken.

Natuurlijk, dit verhaal is niet bedoeld om Zhejiang-goederen in diskrediet te brengen. Er zijn veel goede dingen over Zhejiang-goederen, het is alleen dat we ze op verschillende manieren kiezen. Het bestaan ​​is redelijk, ze maken het product meer nadruk op kosteneffectief, maar ook om tegemoet te komen aan de behoeften van mensen met lage inkomens.

In heel China zijn de drie belangrijkste kraanoorsprongen aanwezig, volgens kwaliteitsrangschikkingswoorden, Guangdong Kaiping Shuikou-stad en Heshan Zhishan-stad, twee steden is zeker de eerste. De volgende is Nan'an, Fujian (Er zijn vier grote binnenlandse kranenmerken in Fujian: Jomoo, Blij, HHSN, Zonlot). Eindelijk is Wenzhou, Zhejiang. Al heeft Kaiping ook meer bekende merken, maar waarom zijn de vier beste merken in Fujian?

De belangrijkste reden is dat 95% Een deel van de producten van Kaiping deed vroeger buitenlandse bestellingen en bereikte zelden de binnenlandse markt. Omdat de binnenlandse bestelhoeveelheid klein is, productieproblemen. Wat de industrie betreft, zeggen mensen dat de Kaiping-kraan goed is, in werkelijkheid, Er is een heel belangrijk punt: het verwerkings- en plateerproces van Kaiping-kraandetails. Het ontwerpconcept is in overeenstemming met de Europese marktafstemming, het hele productieproces is ook in overeenstemming met de Europese normen, dus de kosten, kwaliteit zijn hoog. Hoewel mensen in de branche weten dat de kwaliteit van de Kaiping-kranen goed is, Maar uiteindelijk, wat is goed? Dus de volgende, de redacteur komt langs om de verschillen tussen de Kaiping-kraan en de andere twee kraanbases te analyseren.

I. Kraan productieproces

Het eerste wat we moeten zeggen is het productieproces van de kraan. Op dit moment, 's Werelds kraanproductieproces is voornamelijk verdeeld in zwaartekrachtgieten, zandgieten (niet zo goed als zwaartekrachtgieten), gieten onder lage druk, mechanische verwerking en laskraan. Zwaartekrachtgieten en zandgieten zijn de meest voorkomende, en het grootste deel van de laagwaardige met zandgieten, hoogwaardige kraan met zwaartekrachtgietwerk. Er is ook een relatief nieuwe technologie: het spuitgietproces van koperlegeringen. Er wordt gezegd dat deze technologie goedkoop en van goede kwaliteit is. Maar vanwege het hoge technische gehalte, het is niet gepopulariseerd.

1. Het productieproces van kraan

Koperstaaf → oplossen → gieten (laagwaardig om zandgieten te gebruiken, hoogwaardige kraan om zwaartekrachtgieten te gebruiken) → opruimen na het gieten → inspectie van gietstukken → verwerking → mechanische inspectie → slijpen → oppervlakte-inspectie → galvaniseren → galvaniseren inspectie → montage → druktest → eindproductinspectie → verpakking → fabriek.

2. Het verschil tussen het gietproces

Honderden dollars onder het product en enkele producten uit het middensegment, het grootste deel van het gietproces bestaat uit zandgieten. Het is algemeen bekend als de ” zand draaien “. Producten geproduceerd door dit proces, de metalen binnenweefselstructuur van het kleplichaam zit los, het is gemakkelijk te vormen “trachoom”, “poriën” en andere inherente gebreken. Het is misschien niet terug te vinden in het uiterlijk, na een periode van gebruik, er zal water uitlekken. De afdichting is niet strak of zelfs een grotere opening, resulterend in een korte levensduur van het product. Dat wordt begrepen, voor de honderd yuan binnen de levensduur van de kraan, de korte is slechts een paar maanden; voor een iets langere levensduur van de kraan, ongeveer een jaar later zal het probleem zich voordoen.

Hoogwaardige en middelgrote producten geproduceerd door grote ondernemingen worden gemaakt met behulp van zwaartekrachtgieten. Ze zijn het gebruik van een zwaartekrachtgietmachine, met een stalen gietvorm, deze procesmethode komt vaker voor in het buitenland. De producten die door dit proces worden geproduceerd, hebben een dichte interne organisatie en structuur van het metaal van het kleplichaam. De kwaliteit is uitstekend en de levensduur is lang. Hetzelfde kleplichaam, het gewicht van de producten die door de twee processen worden geproduceerd, is niet hetzelfde, en het verbruik van materialen is niet hetzelfde. Het algemene gewichtsverschil tussen het kleplichaam van zwaartekrachtgieten en het kleplichaam van zandgieten is ongeveer 1/4. Daarom, er is een bepaald verschil in de prijs van hetzelfde product.

Volgens het inzicht van de redacteur, de meeste huidige fabrikanten in Kaiping gebruiken het zwaartekrachtgietproces. Omdat de kwaliteit en veiligheid testen, kwaliteitscontrole en kwaliteitsmanagement in Europa en Amerika zijn zeer streng, de kwaliteit van het zanddraaiproces kan niet de norm bereiken die ze nodig hebben, dus het zwaartekrachtgieten is het reguliere productieproces van de kranenfabrikanten in Kaiping geworden. Het productieproces in Fujian en Zhejiang is bijna een grote keuze voor zwaartekrachtgieten. Kleine bedrijven kiezen voornamelijk voor zanddraaien omdat de doelmarkt van deze twee regio's voornamelijk binnenlands is. En het grootste deel van de achtervolging van het Chinese volk is kosteneffectief, zoveel bedrijven zullen ervoor kiezen om het zand van dit meer kostenbesparende proces om te gooien.

II. Het materiaal van de kraan

1. Messing:

Messing is het meest voorkomende productiemateriaal voor kranen, door de internationale standaard H59-1/H62 koperverwerking, gieten met behulp van een stalen mal voor zwaartekrachtgieten, zijn wanddikte uniform, over het algemeen binnen 2.5-3.0 mm. De kraan van messing kenmerkt zich door: roest niet, duurzaam, met antioxidant, en messing heeft de rol van sterilisatie. Het nadeel is dat het lood bevat. Lood is een soort metaal dat schadelijk is voor de gezondheid, internationale normen vereisen dat het kopergehalte van lood niet hoger mag zijn 2.5%. De hoeveelheid koper in de kranen van Kaiping is hoger dan die in Fujian en Zhejiang.

2. Roestvrij staal:

In de 21e eeuw, Gezondheid en milieubescherming zijn geleidelijk een nieuw thema van het moderne leven geworden. Roestvrij staal is een internationaal erkend product, en kan worden geïmplanteerd in het gezondheidsmateriaal van het menselijk lichaam, Daarom begon roestvrij staal als het belangrijkste materiaal van keuken- en badkamerbenodigdheden al lang geleden populair te worden in Europa en de Verenigde Staten. Echter, vanwege de hoge hardheid van roestvrij staal, taaiheid en andere kenmerken, en in het productieproces is moeilijker, deze hebben ernstige gevolgen voor de massaproductie van roestvrijstalen kranen, dus de echte 304 De prijs van roestvrijstalen kraan is hoger dan de prijs van koper. De kenmerken ervan zijn: gezondheid, milieubescherming; productmaterialen gebruiken allemaal hoge kwaliteit 304 roestvrij staal, roest niet, bevat geen lood, de kraan zelf zal geen secundaire loodvervuiling van het water veroorzaken, schade aan de menselijke gezondheid.

3. Zinklegering:

Laagwaardig materiaal. De dichtheid van zinklegering is kleiner dan die van koper, koperen kraan voelt niet zwaar aan. Van de binnenmuur, het oppervlak van zinklegering is gemakkelijk te oxideren, het oppervlak zal wit oxidatiepoederschuim lijken. De sterkte van zinklegeringen is veel slechter dan die van koper, levensduur is niet lang, en een hoog loodgehalte. Als een kraan gemaakt is van zinklegering is dat alleen het geval 1 naar 2 jaren oud, het zal oxideren en rotten. Nu wordt zinklegering voornamelijk gebruikt om kraanhandvatten te vervaardigen, met behulp van spuitgieten van zinklegeringen en vervolgens verchromen. De meeste kraanhandgrepen op de huidige markt zijn van zinklegering.

4. Plastic:

ABS-kunststof kraan heeft corrosiebestendigheid, anti-veroudering, geen roest, geen lood, niet-giftig, smaakloos, hoge drukweerstand, lichtgewicht, eenvoudige constructie, lage prijs enzovoort. Het maakt de waterkwaliteit vrij van het gevaar van roest en vervuiling, en de uit kunststof vervaardigde kraan is milieuvriendelijk en niet giftig, niet-vervuilend, eenvoudig en gemakkelijk te installeren, in overeenstemming met de nationale normen voor drinkwater en civiel drinkwater. Maar vanwege zijn uiterlijk is het niet voortreffelijk, vorm is ruw, het gebruik van plaatsen blijft dus vrijwel beperkt tot tijdelijk gebruik van plaatsen, zoals ziekenhuizen, bouwplaatsen, huurwoningen en andere plaatsen.

Voor de kraan tot materiaal, omdat de meeste Kaiping-kraanfabrikanten gepositioneerd zijn voor hoogwaardige kraanproducten, qua materiaal dus kiezen voor koper en RVS, maar ook een klein deel van de productie van zinklegeringen. Terwijl het belangrijkste doelwit van de fabrikanten in Nan'an, De provincie Fujian is laag tot gemiddeld, dus een groot deel van het materiaal bestaat voornamelijk uit zinklegering, maar er zijn ook veel op koper gebaseerde fabrikanten. Echter, als gevolg van de Zhejiang Wenzhou is voornamelijk gevestigd in de productie van kraanonderdelen en accessoires productiebasis, en kraanaccessoires bieden een verscheidenheid aan opties: van koper tot kunststof tot roestvrij staal, enz., dus de ondernemingen uit Zhejiang hebben toegang tot bijna alle materialen.

III. Het plateerproces

Het meest gebruikelijke galvaniseringsproces voor kranen op de markt is verchromen. Het is meestal een drielaags galvaniseringsproces waarbij de eerste laag zuur koper wordt gebruikt, de tweede laag vernikkelen, en de derde laag verchromen. Kranen van lage kwaliteit zijn meestal ongeveer vernikkeld 5 micron en verchroomd op ongeveer 0.1 micron. Hoogwaardige kranen zijn over het algemeen ongeveer vernikkeld 15 micron, verchroomd ca 0.3 micron.

Galvaniserende laag van de dunne kraan, het uiterlijk is rechtvaardig “helder”. Dikke kraanbeplating, je kunt het heldere licht van het product vanuit de diepte voelen, er is een “groente” gevoel. Er zijn twee eenvoudige manieren om de kwaliteit van de beplating te identificeren. Eén wel “bestraling”, dat is, laat de stralen op het product gericht zijn, zie dat de schaduw diep of licht is. Als de schaduw diep is, het betekent dat de kwaliteit van de beplating goed is; als de schaduw ondiep is, het betekent dat de kwaliteit van de beplating laag is. Seconde, de “afdrukken”.In het product, volgens een vingerafdruk, als de vingerafdruk langzaam en feitelijk een tijdje verdwijnt, wat aangeeft dat de platingkwaliteit goed is; als de vingerafdruk niet verdwijnt, wat erop wijst dat de kwaliteit van het plateren relatief slecht is.

Oppervlaktebehandeling van kraan:

1. verchromen: verchromen is de meest voorkomende behandelmethode, de internationale standaard galvaniseerlaag is 8 micron, en de maximale dikte van de huidige marktbeplating tot 0.12-0.15 mm. Goede beplating heeft de volgende kenmerken: goede combinatie, fijne hechting, uniforme kleur en uitstekende corrosieweerstand. Deze kenmerken kunnen ervoor zorgen dat het productoppervlak helder en glanzend is, gaat lang mee.

2. tekening: tekening na galvaniseren van nikkel. Onder invloed van externe krachten, mechanische wrijving (zoals schuurrol) methode in het productoppervlak kan onregelmatige lijnen vormen. Veel voorkomend in roestvrijstalen kraan. Draadtrekken kan worden onderverdeeld in roestvrij staaldraad, nikkel draadtrekken, enz.. Door de geborstelde verwerking heeft de kraan tegelijkertijd het visuele effect van het ruwe, het gevoel is erg delicaat, Een ingetogen schoonheid tonen.

3. brons plateren: brons galvaniseren en vervolgens geborsteld, het eindproduct heeft een zeer mooie bronskleur. Hoewel er minder van op de markt zijn, ze zijn geliefd bij sommige consumenten.

4. Porselein: eerst gemaakt van een basis van een metaallegering, vervolgens bedekt met laagsmeltend porseleinpoeder op het oppervlak. In de vacuümporseleinoven op hoge temperatuur, gesinterd en gesmolten uit de kraan, die zowel de kracht van de metalen als de porseleinen kraan van het mooie heeft.

5. Verf bakken: In de kraanbasis, borstel de primer en topcoat. Elke keer, de kraan wordt naar de stofvrije verfbakruimte met temperatuurbalans gestuurd voor elektrische verwarming of ver-infrarood bakken op hoge temperatuur, zodat de verflaag stolt. Anders dan het porselein, worden beschouwd als relatief kleine marktverwerkingsmethoden.

6 titanium plateren: galvaniseren van titaniumlegering, hoge sterkte en dichtheid van klein. De taaiheid en corrosieprestaties zijn uitstekend. Het kraanoppervlak is glad en reflecterend als een spiegel, door de gouden kleur lijkt het heel erg op natuurlijk messing. Maar het productieproces is complex, zo ongewoon.

Het plateerproces is misschien wel een van de meest trotse onderscheidingen in de Kaiping Water Tap. Er zijn honderden galvaniseerfabrieken van elke omvang in en rond de Kaiping Water Tap. De meeste kleine en middelgrote fabrikanten kiezen ervoor om naar dergelijke gespecialiseerde galvaniseerfabrieken te gaan, die speciale apparatuur gebruiken of speciale apparatuur importeren voor het verwerken van platering. Het verwerkingsproces is standaard en van hoge kwaliteit. In aanvulling, Veel grote fabrikanten zullen hun eigen galvaniseerapparatuur in hun eigen fabrieken opzetten om de kwaliteit van het galvaniseren en de kwaliteit van het eindproduct te controleren. Bovendien, de Kaiping Algemene Administratie van Kwaliteitstoezicht, Inspection and Sanitary Ware Association voert ook regelmatig gedetailleerde kwaliteitstests uit op de geëxporteerde goederen. Omdat het niet voldoet aan de milieueisen van de plateerproducten, zal in beslag worden genomen en waarschuwingen.

Iv. De klepkern van de kraan

De klepkern is het kerngedeelte van de kraan. De meeste producten die op de markt worden verkocht, worden gebruikt als keramische ventielkern. De kenmerken van de keramische spoel zijn: een diamantachtige hardheid van de keramische plaatspoel, kan weerstaan 90 graden van hoge temperatuur voor een lange tijd, de druksterkte van het kleplichaam kan oplopen tot 2,5 MPA. Zelfs in gebieden met een onstabiele waterdruk, de werkelijke levensduur is nog maximaal 500,000 keer hierboven.

Hoewel de overgrote meerderheid van de producten die tegenwoordig op de markt worden verkocht, keramische spoelen gebruiken, de kwaliteit van keramische spoelen varieert enorm. Omdat het belangrijkste deel van de keramische spoel in het keramische stuk van de spoel ligt. De kwaliteit van het keramische stuk is goed of slecht, wat de levensduur van de spoel rechtstreeks beïnvloedt, en is een van de belangrijkste problemen die de levensduur van de kraan beïnvloeden. Op dit moment, er zijn binnenlandse spoel, geïmporteerde spoel, geïmporteerde keramische tabletten binnenlandse assemblage en andere producten op de markt. Vanwege de verschillende kwaliteit, de prijs varieert ook van een paar yuan, tientallen yuan en honderden yuan.

Natuurlijk, geïnstalleerd in de kraan binnenin zijn we moeilijk te onderscheiden. Laagwaardige producten, om kosten te besparen, ze zullen een goedkopere klepspoel gebruiken, dus de kwaliteit van de spoel is slecht. Met 1-2 jaar, het kan lekken. Als je hem aan en uit zet 500,000 keer, het is waarschijnlijk schroot. Goede spoel, voel zacht, flexibel maar niet licht zwevend, de levensduur is doorgaans gegarandeerd 5-10 jaar. De slechte kwaliteit van de spoel, doorgaans met een samentrekkend gevoel, en gebrek aan zachtheid van de kenmerken.

Dit is een van de redenen waarom Kaiping-kranen beter zijn dan die in de andere twee regio's. Vanwege de hoge kwaliteitseisen van buitenlandse producten en de concurrentie tussen exportkraanbedrijven, de meeste bedrijven zullen keramische klepkernen van goede kwaliteit kiezen en de kwaliteit gebruiken om de reputatie te behouden.

Conclusie:

Na het lezen van bovenstaande introductie over de kraan, we moeten ook begrijpen waarom de kraan in Fujian, Provincie Zhejiang, relatief goedkoop, en de kraan van Guangdong Kaiping is duur. Volgens medeweten van de redacteur, de binnenlandse eerstelijnsmerkkraan gaat naar Kaiping Shuikou voor etikettering, omdat ze niet voor niets naar Fujian-labels gaan. De kraan, van koper tot het productieproces, been, accessoires, als de kwaliteit van elk een beetje slechter is, de prijs van het product uit de prijs is zeker niet hetzelfde. Vooral om een ​​paar jaar later te gebruiken, we kunnen het verschil voelen tussen de goede kraan en de slechte kraan.

Het combineren van bovenstaande factoren, de redacteur suggereert dat als je de kracht van consumptie hebt, van de kostenprestaties van het product, zelfs als het een soortgelijk product is dat elders wordt geproduceerd, moeten producten voor zwaartekrachtgieten worden gekozen, we moeten kiezen voor de Kaiping-productie van hoogwaardige en middelgrote producten. Hoewel de prijs hoger is dan de laagwaardige producten, De kwaliteit is gegarandeerd. Op de lange termijn, het is veel kosteneffectiever. Met andere woorden, er is een gezegde: “dingen zijn duur, maar de moeite waard”.